Сталь У7
Сталь У7
Сталь У7: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь У7.
Общие сведения стали У7
Заменитель марки |
сталь У8. |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1435–74, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69. Калиброванный пруток ГОСТ 1435–74, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 1435–74, ГОСТ 14955–77. Лента ГОСТ 2283–79, ГОСТ 10234–77, ГОСТ 21997–76. Полоса ГОСТ 103–76, ГОСТ 4405–75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1435–74, ГОСТ 4405–75, ГОСТ 1133–71. |
Применение |
инструмент, который работает в условиях, не вызывающих разогрева рабочей кромки: зубила, долота, бородки, молотки, лезвия ножниц для резки металла, топоры, колуны, стамески, плоскогубцы комбинированные, кувалды. |
Химический состав стали У7
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.17−0.33 |
Марганец (Mn) |
0.17−0.33 |
Медь (Cu), не более |
0.25 |
Никель (Ni), не более |
0.25 |
Сера (S), не более |
0.028 |
Углерод (C) |
0.66−0.73 |
Фосфор (P), не более |
0.030 |
Хром (Cr), не более |
0.20 |
Механические свойства стали У7
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σB, МПа |
δ4, % |
Лента холоднокатаная отожженная |
|
0,1−1,5 |
650 |
15 |
|
1,5−4,0 |
750 |
10 |
Лента холоднокатаная нагатованная. |
Класс прочности Н1 |
0,1−4,0 |
750−900 |
|
Класс прочности Н2 |
0,1−4,0 |
900−1050 |
|
Класс прочности Н3 |
0,1−4,0 |
1050−1200 |
|
Лента холоднокатаная отожженная высшей категории качаства. |
|
0,1−4,0 |
650 |
18 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
Закалка на мелкозернистую структуру с охлаждением в воде. |
300 |
1370 |
1590 |
8 |
31 |
400 |
1180 |
1270 |
11 |
44 |
500 |
970 |
1090 |
13 |
73 |
600 |
830 |
980 |
17 |
93 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
Термообработка, состояние поставки |
t испытания,°C |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
HB |
Отжиг или нормализация |
|
100 |
690 |
16 |
30 |
200 |
|
200 |
660 |
13 |
22 |
200 |
|
300 |
|
18 |
20 |
200 |
|
400 |
620 |
22 |
26 |
180 |
|
500 |
460 |
27 |
34 |
155 |
|
600 |
330 |
33 |
45 |
135 |
|
700 |
205 |
38 |
60 |
110 |
Образец диаметром 5 мм и длиной 25 мм деформированный и отожженный. Скорость деформации 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с. |
|
700 |
105 |
64 |
90 |
|
|
800 |
94 |
65 |
100 |
|
|
900 |
63 |
60 |
100 |
|
|
1000 |
36 |
62 |
100 |
|
|
1100 |
22 |
65 |
100 |
|
|
1200 |
17 |
92 |
100 |
|
Отжиг. |
Визг=195 МПа |
600 |
|
26 |
71 |
|
Визг=85 МПа |
700 |
|
45 |
88 |
|
Визг=52 МПа |
800 |
|
38 |
71 |
|
Визг=27 МПа |
900 |
|
59 |
92 |
|
Визг=25 МПа |
1000 |
|
58 |
98 |
|
Визг=20 МПа |
1100 |
|
65 |
99 |
|
Технологические свойства стали У7
Температура ковки |
Начала 1180, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм на воздухе, 101−300 мм — в яме. |
Свариваемость |
не применяется для сварных конструкций. |
Обрабатываемость резанием |
В отожженном состоянии при НВ 187 и σB = 620 МПа Kυ тв.спл. = 1.2, K υ б.ст. = 1.1. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
не чувствительна |
Шлифуемость |
хорошая |
Температура критических точек стали У7
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
730 |
Ac3 |
770 |
Ar1 |
700 |
Mn |
280 |
Твердость стали У7
Состояние поставки, режим термообработки |
HRCэ поверхности |
НВ |
Сталь термообработанная. Закалка 800−820 С, вода. |
Св. 63 |
187 |
Закалка 820 С, вода. Отпуск 160−200 С. |
60−63 |
|
Закалка 820 С, вода. Отпуск 200−300 С. |
54−60 |
|
Закалка 820 С, вода. Отпуск 300−400 С. |
43−54 |
|
Закалка 820 С, вода. Отпуск 400−500 С. |
35−43 |
|
Прокаливаемость стали У7
Закалка 800 °C.
Расстояние от торца, мм / HRCэ |
2.5 |
5 |
7.5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
43,5 |
37 |
35 |
34 |
32 |
28,5 |
22 |
20 |
Крит.диам. в воде, мм |
Крит.диам. в масле, мм |
15−20 |
4−6 |
Физические свойства стали У7
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Плотность стали, pn, кг/м3 |
7830 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
46 |
46 |
|
41 |
|
|
33 |
|
|
29 |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
130 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) |
|
|
580 |
664 |
819 |
970 |
710 |
706 |
685 |
|
Теплостойкость, красностойкость стали У7
Теплостойкость
Температура,°С |
Время, ч |
Твердость, HRCэ |
150−160 |
1 |
63 |
20−220 |
1 |
59 |