Сталь 9ХС

Сталь 9ХС: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 9ХС.

Общие сведения стали 9ХС

Заменитель марки

стали: ХВГ, ХВСГ.

Вид поставки

Круг 9хс, лист 9хс, полоса 9хс, поковка 9хс, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950–73, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950–73, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950–73, ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 5950–73, ГОСТ 4405–75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950–73, ГОСТ 1133–71.

Применение

сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами.

Химический состав стали 9ХС

Химический элемент	%
Ванадий (V), не более	0.15
Вольфрам (W), не более	0.20
Кремний (Si)	1.20−1.60
Марганец (Mn)	0.30−0.60
Медь (Cu), не более	0.30
Молибден (Mo), не более	0.20
Никель (Ni), не более	0.35
Сера (S), не более	0.030
Титан (Ti), не более	0.03
Углерод (C)	0.85−0.95
Фосфор (P), не более	0.030
Хром (Cr)	0.95−1.25

Механические свойства стали 9ХС

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	ψ, %	HB	HRC_э
Изотермический отжиг 790−810°С. Температура изотермической выдержки 710 °C.		295−390	590−690	50−60		197−241
Закалка 870 °C, масло. Отпуск 180−240°С	<40				59−63
Закалка 870 °C, масло. Отпуск 450−500°С	<30				46−50

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Состояние поставки
20	445	790	26	54	39	243
200	320	710	22	48	88	218
400	330	620	32	63	98	213
600	170	200	52	77		172
700	83	98	58	77	147
Образец диаметром 10 мм, длиной 50 мм, прокатанный. Скорость деформирования 20 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.
800	110	130	26	68
900	65	74	41	95
1000	42	46	52
1100	20	31	54
1200	15	20	83	100

Технологические свойства стали 9ХС

Температура ковки

Начала 1180, конца 800. Охлаждение заготовок сечением до 200 мм в колодце.

Свариваемость

не применяется для сварных конструкций. Допустима КТС.

Обрабатываемость резанием

В горячекатаном состоянии при НВ 221 K_{υ тв.спл.} = 0.90, K_υ б.ст. = 0.50.

Склонность к отпускной способности

склонна

Флокеночувствительность

не чувствительна

Температура критических точек стали 9ХС

Критическая точка	°С
Ac1	770
Ac3	870
Ar1	730
Mn	160

Твердость стали 9ХС

Состояние поставки, режим термообработки	HRC_э поверхности
Закалка 840−860 С, вода. Отпуск 170−200 С.	63−64
Закалка 840−860 С, вода. Отпуск 200−300 С.	59−63
Закалка 840−860 С, вода. Отпуск 300−400 С.	53−59
Закалка 840−860 С, вода. Отпуск 400−500 С.	48−53
Закалка 840−860 С, вода. Отпуск 500−600 С.	39−48

Прокаливаемость стали 9ХС

Расстояние от торца, мм / HRC_э
5	10	15	20	25	30	40	50	60
63	56	36,5	32	30	28	26	25	24

Термообработка	Крит.диам. в масле, мм
Закалка	15−50

Физические свойства стали 9ХС

Температура испытания,°С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	190
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	79
Плотность стали, pn, кг/м³	7830
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)	400

Теплостойкость, красностойкость стали 9ХС

Теплостойкость

Температура,°С	Время, ч	Твердость, HRC_э
150−160	1	63
240−250	1	59

Сталь 9ХС