Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сталь 08

Описание

Сталь 08

Сталь 08: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 08.

Общие сведения стали 08

Заменитель марки
сталь 10
Вид поставки
Пруток 08, лист 08, лента 08, полоса 08, проволока 08, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 8509–86, ГОСТ 8510–86, ГОСТ 1050–74, ГОСТ 8240–72, ГОСТ 8239–72, ГОСТ 10702–78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8560–79, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 10702–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702–78, ГОСТ 14955–77. Лист толстый ГОСТ 1577–81, ГОСТ 19903–74. Лист тонкий ГОСТ 16523–70. Лента ГОСТ 6009–74, ГОСТ 10234–77. Полоса ГОСТ 103–76, ГОСТ 82–70, ГОСТ 1577–81. Проволока ГОСТ 5663–79, ГОСТ 10702–78. Трубы ГОСТ 10704–91, ГОСТ 1075–80.
Применение
Детали, к которым предъявляются требования высокой пластичности: шайбы, патрубки, прокладки и др. неответственные детали, работающие в интервале температур от -40 до 450 °C.

Химический состав стали 08

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17−0.37
Марганец (Mn) 0.35−0.65
Медь (Cu), не более 0.25
Мышьяк (As), не более 0.08
Никель (Ni), не более 0.25
Сера (S), не более 0.04
Углерод (C) 0.05−0.12
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.10

Механические свойства стали 08

Термообработка, состояние поставки σB, МПа δ5, % ψ, % HB
Сталь горячекатанная кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации. 323 33 60  
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска. 315−410   55 131
Сталь нагартованная калиброванная со специальной отделкой без термообработки 370 8 55 179
Листы нормализованные и горячекатанные 310 32    
Полосы нормализованные и горячекатанные 320 33 60  
Лента отожженная плющенная <450 20    
Лист термообработанный 1−2-й категории 275−410 32   109
Лист горячекатанный 275−390 24    

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Горячекатаная сталь
20 175 315 20 77 63
200 205 390 16 65 137
300 98 370 24 67 127
400 88 275 31 77 118
500 78 195 33 78 88
650 59 140 41 85 78

Технологические свойства стали 08

Температура ковки
Начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 300 мм охлаждаются на воздухе. б 400 1/ 10 000 = 76МПа, б 400 1/10 000 = 108МПа.
Свариваемость
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.
Обрабатываемость резанием
В горячекатанном состоянии при НВ 131 и σB = 315−410 МПа Kυ тв.спл. = 2,1, Kυ б.ст. = 1,65.
Склонность к отпускной способности
Не склонна.
Флокеночувствительность
Не чувствительна.

Температура критических точек стали 08

Критическая точка °С
Ac1 735
Ac3 874
Ar3 854
Ar1 680

Ударная вязкость стали 08

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40
Пркток диаметром 20 мм. Нормализация 950 С 235 91 10

Предел выносливости стали 08

σ-1, МПа σB, МПа σ0,2, МПа
176 325 195

Физические свойства стали 08

Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 203 207 182 153 141          
Плотность стали, pn, кг/м3 7871 7846 7814 7781 7745 7708 7668 7628 7598 7602
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   60 56 51 47 41 37 34 30 27
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)   178 252 341 448 575 725 898 1073 1124
Температура испытания,°С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) 12.5 13.4 14.0 14.5 14.9 15.1 15.3 14.7 12.7 13.8
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) 482 498 514 533 555 584 626 695 703 695

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (097) 369-66-30
Viber:
Telegram:
WhatsApp:

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)