Сталь 3Х3М3Ф
Описание
Сталь 3Х3М3Ф
Сталь 3Х3М3Ф: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 3Х3М3Ф.
Общие сведения стали 3Х3М3Ф
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5950–73, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71. Калиброванный пруток ГОСТ 5950–73, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950–73, ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 4405–75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 5950–74, ГОСТ 1133–71, ГОСТ 7831–78. |
Применение |
инструмент горячего деформирования на кривошипных прессах и горизонтально-ковочных машинах, подвергающийся в процессе работы интенсивному охлаждению (как правило, для мелкого инструмента), пресс-формы литья под доавлением медных сплавов, ножи для горячей резки, охлаждаемые водой. |
Химический состав стали 3Х3М3Ф
Химический элемент |
% |
Ванадий (V) |
0.40−0.60 |
Кремний (Si) |
0.10−0.40 |
Марганец (Mn) |
0.20−0.50 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Молибден (Mo) |
2.50−3.00 |
Никель (Ni), не более |
0.35 |
Сера (S), не более |
0.030 |
Углерод (C) |
0.27−0.34 |
Фосфор (P), не более |
0.030 |
Хром (Cr) |
2.80−3.50 |
Механические свойства стали 3Х3М3Ф
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HRCэ |
Закалка 1040 °C, масло. Выдержка при отпуске 2 ч. |
500 |
1320 |
|
14 |
45 |
49 |
49 |
550 |
|
|
13 |
51 |
29 |
49 |
600 |
|
1670 |
10 |
51 |
22 |
48 |
650 |
1270 |
1460 |
10 |
47 |
48 |
44 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HRCэ |
Закалка 1040 °C, масло. Отпуск 600 °C, 2 ч. |
20 |
1470 |
1670 |
|
50 |
22 |
49 |
300 |
1270 |
1450 |
10 |
|
61 |
48 |
400 |
|
1370 |
10 |
50 |
61 |
48 |
500 |
1140 |
1270 |
10 |
51 |
55 |
44 |
600 |
980 |
1130 |
12 |
54 |
50 |
35 |
Технологические свойства стали 3Х3М3Ф
Температура ковки |
Начала 1180, конца 850. Охлаждение замедленное в колодцах. |
Температура критических точек стали 3Х3М3Ф
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
815 |
Ac3 |
875 |
Ar3 |
820 |
Ar1 |
760 |
Mn |
340 |
Ударная вязкость стали 3Х3М3Ф
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
KCU |
HRCэ |
Сечение 10 мм. Закалка 1040 С, масло. Отпуск 600 С, 2 ч. |
24 |
49−50 |
Сечение 120 мм. Закалка 1040 С, масло. Отпуск 600 С, 2 ч. |
7 |
49−50 |
Сечение 200 мм. Закалка 1040 С, масло. Отпуск 600 С, 2 ч. |
7 |
49−50 |
Твердость стали 3Х3М3Ф
Состояние поставки, режим термообработки |
HRCэ поверхности |
НВ |
Прутки и полосы отожженные или высокоотпущенные |
|
229 |
Образцы. Закалка 1040 С, масло. Отпуск 550 С. |
Св. 46 |
|
Подогрев 700−750 С. Закалка 1030−1050 С, масло. Отпуск 580−600 С. Отпуск 540−560 С (режим окончательной термообработки) |
49−50 |
|
Физические свойства стали 3Х3М3Ф
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
207 |
|
|
177 |
|
|
|
|
|
|
Плотность стали, pn, кг/м3 |
7828 |
7808 |
7783 |
7754 |
7721 |
7684 |
7642 |
7597 |
7565 |
7525 |
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
32 |
34 |
36 |
36 |
36 |
36 |
34 |
34 |
33 |
34 |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
314 |
365 |
430 |
515 |
600 |
710 |
835 |
965 |
1118 |
1151 |
Теплостойкость, красностойкость стали 3Х3М3Ф
Температура,°С |
Время, ч |
Твердость, HRCэ |
590 |
2 |
47 |