Сталь 33ХС

ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп Вст4пс Ст0 ВСт2пс ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10пс 15К 18кп 20пс 35 55 05кп 08Ю 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (ст 10) 12К 15пс 20К 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0сВ 60С2 60С2ХА 50ХФА 60С2А 60С2ХФА 65С2ВА 85 55ХГР 65 70С3А 55С2 60Г 60С2Н2А 65Г 70 75 ШХ15 ШХ15СГ ШХ4 А12 А20 А40Г А30 10ХНДП 14Г2АФ 15Г2АФДпс 17ГС 18Г2АФпс 09Г2 10Г2БД 10ХСНД 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14Г2 16Г2АФ 17Г1С 25Г2С 10Г2 14Х2ГМР 15ХФ 18Х2Н4МА 20Г 20Х2Н4А 20ХГР 20ХН2М (20ХНМ) 30Г 30ХГС 30ХН2МА 34ХН3М 35Х 38Х2Н3М 38ХА 38ХМА 3Х3М3Ф 40Х 40ХФА 45ХН 50Г2 12ХН2 15Х 20ХГСА 20ХН3А 25ХГСА 30ХГСА 30ХН2МФА 33ХС 35ХН1М2ФА 38Х2НМ 40Г 40Х2Н2МА 40ХН 45Г 45ХН2МФА 50Х 12ХН2А 18ХГТ 20ХГНР 20ХН4ФА 25ХГТ 30Х 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35Г 36Х2Н2МФА 38Х2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40Г2 40ХН2МА 45Г2 47ГТ 50ХН 12Х2Н4А 12ХН3А 15Г 18Х2Н4ВА 20Х 20ХН 20ХНР 30ХГТ 30ХН3М2ФА 35Г2 35ХГСА 38Х2Н2МА 38ХН3МФА 40ХС 45Х 50Г

Описание

Сталь 33ХС

Сталь 33ХС: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 33ХС.

Общие сведения стали 33ХС

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 1051–73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 4543–71.

Применение

Улучшаемые детали пружинного типа сравнительно небольших сечений, от которых требуется высокая прочность, износостойкость и упругость.

Химический состав стали 33ХС

Химический элемент	%
Кремний (Si)	1.00−1.40
Марганец (Mn)	0.30−0.60
Медь (Cu), не более	0.30
Никель (Ni), не более	0.30
Сера (S), не более	0.035
Углерод (C)	0.29−0.37
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr)	1.30−1.60

Механические свойства стали 33ХС

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Закалка 920 °C, масло или вода, отпуск 630 °C, вода или масло	25	690	880	13	50	78
Закалка 920−940°С, масло, отпуск 250−270°С, воздух	40		1670	8	45	49	444−514
Нормализация 920 °C, воздух, отпуск 650−670°С, воздух.	240	295	590	17	40	29	179

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Закалка 900 °C, масло. Отпуск 200−400°С, 2 ч, воздух. Закалка 900 °C, масло. Отпуск 520−600°С, 2 ч, вода.
200	1610	1750	10	48	88	510
320	1490	1640	10	49	78	470
400	1340	1470	10	52	59	430
520	1070	1180	14	59	88	350
600	900	1110	18	63	118	300

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Пруток. Закалка 910 °C, масло. Отпуск 600−620°С, вода.
30	780	940	12	50	59	285
50	670	860	12	50	59	255
Закалка 910 °C, вода. Отпуск 600−620°С, вода.
80	720	900	16	50	59	262
120	650	840	16	50	59
160	510	720	16	50	59	212
200	410	670	16	50	59
240	390	670	16	50	59

Технологические свойства стали 33ХС

Температура ковки

Начала 1200, конца 850.

Свариваемость

трудносвариваемая. Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС — необходима последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием

при НВ 229−269, K_{υ тв.спл.} = 0.7, K_υ б.ст. = 0.4.

Склонность к отпускной способности

склонна

Флокеночувствительность

не чувствительна

Температура критических точек стали 33ХС

Критическая точка	°С
Ac1	755
Ac3	830
Ar1	715

Ударная вязкость стали 33ХС

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40	-50
Нормализация 920 С. Отпуск 650 С. Закалка 910 С, масло. Отпуск 610 С, вода.	59	44	35	29

Предел выносливости стали 33ХС

σ_-1, МПа	σ_B, МПа	σ_0,2, МПа
363	880	690

Прокаливаемость стали 33ХС

Закалка 840 С. Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC_э
1.5	3	6	12	18	24	30	36	42
54	54	52.5	47.5	37.5	30	25.5	23	22.5

Термообработка	Крит.диам. в воде, мм	Крит.диам. в масле, мм
Закалка	50	30

Физические свойства стали 33ХС

Температура испытания,°С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	214	206	196	186	176	168	157	137	127
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	84	80	76	73	69	65	61	53	49
Плотность стали, pn, кг/м³	7640
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)	40	38	37	37	35	33	31	29	27
Температура испытания,°С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С)	12.0	12.8	13.4	13.7	14.3	14.7	15.0	12.4
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))	466	508	529	563	592	622	634	664

Сталь 33ХС

Описание