Сталь 38ХН3МФА

ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп Вст4пс Ст0 ВСт2пс ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10пс 15К 18кп 20пс 35 55 05кп 08Ю 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (ст 10) 12К 15пс 20К 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0сВ 60С2 60С2ХА 50ХФА 60С2А 60С2ХФА 65С2ВА 85 55ХГР 65 70С3А 55С2 60Г 60С2Н2А 65Г 70 75 ШХ15 ШХ15СГ ШХ4 А12 А20 А40Г А30 10ХНДП 14Г2АФ 15Г2АФДпс 17ГС 18Г2АФпс 09Г2 10Г2БД 10ХСНД 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14Г2 16Г2АФ 17Г1С 25Г2С 10Г2 14Х2ГМР 15ХФ 18Х2Н4МА 20Г 20Х2Н4А 20ХГР 20ХН2М (20ХНМ) 30Г 30ХГС 30ХН2МА 34ХН3М 35Х 38Х2Н3М 38ХА 38ХМА 3Х3М3Ф 40Х 40ХФА 45ХН 50Г2 12ХН2 15Х 20ХГСА 20ХН3А 25ХГСА 30ХГСА 30ХН2МФА 33ХС 35ХН1М2ФА 38Х2НМ 40Г 40Х2Н2МА 40ХН 45Г 45ХН2МФА 50Х 12ХН2А 18ХГТ 20ХГНР 20ХН4ФА 25ХГТ 30Х 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35Г 36Х2Н2МФА 38Х2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40Г2 40ХН2МА 45Г2 47ГТ 50ХН 12Х2Н4А 12ХН3А 15Г 18Х2Н4ВА 20Х 20ХН 20ХНР 30ХГТ 30ХН3М2ФА 35Г2 35ХГСА 38Х2Н2МА 38ХН3МФА 40ХС 45Х 50Г

Описание

Сталь 38ХН3МФА

Сталь 38ХН3МФА: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 38ХН3МФА.

Общие сведения стали 38ХН3МФА

Вид поставки

Круг 38хн3мфа, поковка 38хн3мфа, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69. Калиброванный пруток ГОСТ 1051–73, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 8479–70. Трубы ОСТ 14−24−77.

Применение

Наиболее ответсттвенные тяжелонагруженные детали, работающие при температурах до 400 °C.

Химический состав стали 38ХН3МФА

Химический элемент	%
Ванадий (V)	0.10−0.18
Кремний (Si)	0.17−0.37
Марганец (Mn)	0.25−0.50
Медь (Cu), не более	0.30
Молибден (Mo)	0.35−0.45
Никель (Ni)	3.00−3.50
Сера (S), не более	0.025
Углерод (C)	0.33−0.40
Фосфор (P), не более	0.025
Хром (Cr)	1.20−1.50

Механические свойства стали 38ХН3МФА

Мех. свойства

Мех. свойства в зависимости от температуры отпуска

Мех. свойства прутков в зависимости от сечения

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Пруток. Закалка 850 °C, масло. Отпуск 600 °C, воздух.
	25	1080	1180	12	50	78
Поковки.Закалка.Отпуск
КП 640	500−800	640	785	10	30	39	248−293
Нормализация
КП 685	100−300	685	835	12	38	49	262−311
КП 685	300−500	685	835	11	33	39	262−311
Закалка. Отпуск
КП 685	500−800	685	835	10	30	39	262−311
Нормализация
КП 735	100−300	735	880	12	35	49	277−321
Закалка. Отпуск
КП 735	500−800	735	880				277−321
Нормализация
КП 785	<100	785	930	12	40	59	293−331
Закалка. Отпуск.
КП 785	100−300	785	930	11	35	49	293−331
КП 785	300−500	785	930	10	30	39	293−331

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HRC_э
Закалка 850 °C, масло.
200	1590	1800	11	43	60	52
300	1470	1080	9	46	40	48
400	1400	150	10	45	48	46
500	1290	1370	11	45	59	44
600	1130	1200	14	55	88	39

Механические свойства прутков в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
Закалка 850 °C, масло. Отпуск 560 °C, воздух.
Место вырезки образца — центр	30	1250	1330	13	52	70
Место вырезки образца — центр	50	1210	1300	13	52	73
Место вырезки образца — центр	200	1070	1150	13	40	80
Место вырезки образца — край	200	1210	1260	12	49	70
Закалка 850 °C, через воду в масло. Отпуск 600 °C, воздух.
Место вырезки образца — центр	80	1130	1190	14	52	84
Место вырезки образца — центр	120	1110	1170	14	52	93
Место вырезки образца — центр	160	1150	1200	13	40	88
Место вырезки образца — край	160	1160	1220	15	54	75
Место вырезки образца — центр	240	1070	1130	13	50	85
Место вырезки образца — край	240	1170	1210	14	53	78

Технологические свойства стали 38ХН3МФА

Температура ковки

Начала 1180, конца 780. Сечения до 100 мм охлаждают в яме, свыше 100 мм подвергаются низкотемпературному отжигу.

Свариваемость

не применяется для сварных конструкций.

Склонность к отпускной способности

не склонна

Флокеночувствительность

повышенно чувствительна

Температура критических точек стали 38ХН3МФА

Критическая точка	°С
Ac1	725
Ac3	775
Ar3	300
Ar1	250
Mn	260

Ударная вязкость стали 38ХН3МФА

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40	-60
Закалка 850 С, масло. Отпуск 600 С, воздух.	90	85	78	70
Закалка 850 С, масло. Отпуск 550 С, воздух.	83	71	63	57

Предел выносливости стали 38ХН3МФА

σ_-1, МПа	n	σ_B, МПа	σ_0,2, МПа	Термообработка, состояниестали
412	5Е+6		1030	Закалка. Высокий отпуск.
500	2Е+7	980		Закалка 870 С, выдержка 1 ч, масло. Отпуск 700−720 С, выдержка 2 ч.

Прокаливаемость стали 38ХН3МФА

Расстояние от торца, мм / HRC_э
3	10	20	30	40	50	70
51,5	51	50,5	50	50	49,5	49

Термообработка	Крит.диам. в масле, мм	Крит. твердость, HRCэ
Закалка 840 С, масло.	150	57−60

Кратковременная теплопрочность стали 38ХН3МФА

Температура испытаний,°С	s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %
100	1130	1260	13	53
200	1080	1210	13	54
300	1060	1180	15	59
400	980	1080	17	65
500	830	880	19	75
600	520	590	26	87
700	170	200	80	98
800	88	98	58	98

Физические свойства стали 38ХН3МФА

Температура испытания,°С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	210	203	197	190	184	176	170	154	137
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	83	80	77	75	72	69	66	60	53
Плотность стали, pn, кг/м³	7900
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)	34	34	34	33	32	32	30	29	28
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)	300	321	365	437	516	613	750	897	1080
Температура испытания,°С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С)	12.0	12.5	12.9	13.3	13.6	13.8	13.8	10.7
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))	496	508	525	538	567	601	672	697

Сталь 38ХН3МФА

Описание