Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сталь 40Г

ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп Вст4пс Ст0 ВСт2пс ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10пс 15К 18кп 20пс 35 55 05кп 08Ю 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (ст 10) 12К 15пс 20К 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0сВ 60С2 60С2ХА 50ХФА 60С2А 60С2ХФА 65С2ВА 85 55ХГР 65 70С3А 55С2 60Г 60С2Н2А 65Г 70 75 ШХ15 ШХ15СГ ШХ4 А12 А20 А40Г А30 10ХНДП 14Г2АФ 15Г2АФДпс 17ГС 18Г2АФпс 09Г2 10Г2БД 10ХСНД 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14Г2 16Г2АФ 17Г1С 25Г2С 10Г2 14Х2ГМР 15ХФ 18Х2Н4МА 20Г 20Х2Н4А 20ХГР 20ХН2М (20ХНМ) 30Г 30ХГС 30ХН2МА 34ХН3М 35Х 38Х2Н3М 38ХА 38ХМА 3Х3М3Ф 40Х 40ХФА 45ХН 50Г2 12ХН2 15Х 20ХГСА 20ХН3А 25ХГСА 30ХГСА 30ХН2МФА 33ХС 35ХН1М2ФА 38Х2НМ 40Г 40Х2Н2МА 40ХН 45Г 45ХН2МФА 50Х 12ХН2А 18ХГТ 20ХГНР 20ХН4ФА 25ХГТ 30Х 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35Г 36Х2Н2МФА 38Х2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40Г2 40ХН2МА 45Г2 47ГТ 50ХН 12Х2Н4А 12ХН3А 15Г 18Х2Н4ВА 20Х 20ХН 20ХНР 30ХГТ 30ХН3М2ФА 35Г2 35ХГСА 38Х2Н2МА 38ХН3МФА 40ХС 45Х 50Г

Описание

Сталь 40Г

Сталь 40Г: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 40 Г.

Общие сведения стали 40Г

Заменитель марки
стали: 45, 40Х.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 10702–78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543–71, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 10702–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543–71, ГОСТ 14955–77, ГОСТ 10702–78. Лист толстый ГОСТ 1577–81, ГОСТ 19903–74. Полоса ГОСТ 103–76, ГОСТ 82–70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 4543–71.
Применение
оси, коленчатые валы, шестерни, штоки, бандажи, детали арматуры, шатуны, звездочки, распределительные валики, головки плунжеров и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности.

Химический состав стали 40Г

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17−0.37
Марганец (Mn) 0.70−1.00
Медь (Cu), не более 0.30
Никель (Ni), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035
Углерод (C) 0.37−0.45
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30

Механические свойства стали 40Г

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Пруток. Закалка 860 °C, вода. Отпуск 600 °C, воздух. 25 350 590 17 45 59
Закалка 830−850°С, вода. Отпуск 180−200°С, воздух.            

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Пруток сечением 35 мм. Закалка 800 °C, вода.
300 860 1120 10 30 39
400 780 1010 10 43 59
500 680 880 15 54 108
600 530 740 20 63 137
700 430 630 35 70 157
Пруток сечением 35 мм. Закалка 850 °C, масло.
300 570 760 14 50 68
400 550 760 16 51 73
500 510 720 18 51 73
600 440 680 22 55 98
700 320 580 30 66 78
Пруток сечением 70 мм. Закалка 800 °C, вода
300 580 880 14 46 39
400 570 850 15 47 39
500 540 790 19 55 93
600 500 730 23 60 157
700 430 620 27 70 137
Пруток сечением 70 мм. Закалка 850 °C, масло
300 570 840 15 48 59
400 550 800 17 49 68
500 510 780 18 50 68
600 440 680 24 55 98
700 390 590 30 66 117

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Закалка 840 °C, вода. Отпуск 550 °C, воздух.
Место вырезки образца — центр 50 570 820 20 49 88
Место вырезки образца — край 50 590 820 20 51 88
Место вырезки образца — центр 100 490 790 22 50 68
Место вырезки образца — край 100 540 810 19 53 68
Место вырезки образца — центр 200 480 760 24 50 59
Место вырезки образца — край 200 530 790 15 52 68

Технологические свойства стали 40Г

Температура ковки
Начала 1250, конца 800. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном состоянии при НВ 174−207 Kυ тв.спл. = 0.95, K υ б.ст. = 0.70.
Склонность к отпускной способности
склонна
Флокеночувствительность
малочувствительна

Температура критических точек стали 40Г

Критическая точка °С
Ac1 723
Ac3 785
Ar3 770
Ar1 680

Ударная вязкость стали 40Г

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 -20 -40 -60
Горячекатаное состояние 69 70 53 29
Отжиг 44 10 7  
Закалка, отпуск 173 137 117 82

Предел выносливости стали 40Г

σ-1, МПа σB, МПа σ0,2, МПа Термообработка, состояниестали
515 1160 1120 Закалка 800 С, вода. Отпуск 380 С, 1ч, воздух.
402 890 790 Закалка 800 С, вода. Отпуск 515 С, 1ч, воздух.
367 790 660 Закалка 800 С, вода. Отпуск 570 С, 1ч, воздух.
328 710 630 Закалка 800 С, вода. Отпуск 650 С, 1ч, воздух.

Прокаливаемость стали 40Г

Закалка 840 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.5 3 4.5 6 7.5 9 12 15 18
50,5−59 47,5−57,5 41,5−54 32−49,5 27−41,5 24−35 20,5−29,5 27,5 26
Кол-во мартенсита, % Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
50 23−27 6−14 43−46
90 15−23 4−6 48−53

Физические свойства стали 40Г

Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 200                  
Плотность стали, pn, кг/м3 7810                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)   60 53   47 24        
Температура испытания,°С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) 11.1 11.7 12.7   14.3          
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) 487 483   491   575        

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (097) 369-66-30
E-mail:
Viber:
Telegram:
WhatsApp:
Задать вопрос

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)
Капиллярная трубка, 12х18н10т лента, х23ю5т проволока, Нержавеющий перфорированный лист, 29нк лист