Сталь 30

ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп Вст4пс Ст0 ВСт2пс ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10пс 15К 18кп 20пс 35 55 05кп 08Ю 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (ст 10) 12К 15пс 20К 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0сВ 60С2 60С2ХА 50ХФА 60С2А 60С2ХФА 65С2ВА 85 55ХГР 65 70С3А 55С2 60Г 60С2Н2А 65Г 70 75 ШХ15 ШХ15СГ ШХ4 А12 А20 А40Г А30 10ХНДП 14Г2АФ 15Г2АФДпс 17ГС 18Г2АФпс 09Г2 10Г2БД 10ХСНД 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14Г2 16Г2АФ 17Г1С 25Г2С 10Г2 14Х2ГМР 15ХФ 18Х2Н4МА 20Г 20Х2Н4А 20ХГР 20ХН2М (20ХНМ) 30Г 30ХГС 30ХН2МА 34ХН3М 35Х 38Х2Н3М 38ХА 38ХМА 3Х3М3Ф 40Х 40ХФА 45ХН 50Г2 12ХН2 15Х 20ХГСА 20ХН3А 25ХГСА 30ХГСА 30ХН2МФА 33ХС 35ХН1М2ФА 38Х2НМ 40Г 40Х2Н2МА 40ХН 45Г 45ХН2МФА 50Х 12ХН2А 18ХГТ 20ХГНР 20ХН4ФА 25ХГТ 30Х 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35Г 36Х2Н2МФА 38Х2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40Г2 40ХН2МА 45Г2 47ГТ 50ХН 12Х2Н4А 12ХН3А 15Г 18Х2Н4ВА 20Х 20ХН 20ХНР 30ХГТ 30ХН3М2ФА 35Г2 35ХГСА 38Х2Н2МА 38ХН3МФА 40ХС 45Х 50Г

Описание

Сталь 30

Сталь 30: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 30.

Общие сведения стали 30

Заменитель марки

стали: 25, сталь 35

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050–74, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 8509–86, ГОСТ 8510–86, ГОСТ 8240–72, ГОСТ 8239–72. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 10702–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77, ГОСТ 10702–78. Лист толстый ГОСТ 1577–81, ГОСТ 19903–74. Лист тонкий ГОСТ 16523–70. Лента ГОСТ 6009–74, ГОСТ 2284–79, ГОСТ 10234–77. Полоса ГОСТ 103–76, ГОСТ 82–70, ГОСТ 1577–81. Проволока ГОСТ 5663–79, ГОСТ 17305–71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 8479–70.

Применение

Тяги, серьги, траверсы, рычаги, валы, звездочки, шпиндели, цилиндры прессов, соединительные муфты и другие детали невысокой прочности.

Химический состав стали 30

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.17−0.37
Марганец (Mn)	0.50−0.80
Медь (Cu), не более	0.25
Мышьяк (As), не более	0.08
Никель (Ni), не более	0.25
Сера (S), не более	0.04
Углерод (C)	0.27−0.35
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr), не более	0.25

Механические свойства стали 30

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
Состояние поставки
20	320	530	25	52	62
300	205	580	21	51	70
500	145	350	24	70	43
600	78	195	35	83	74
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, деформированный. Скорость деформирования 10 мм/мин. Скорость деформации 0,007 1/с.
800		98	49	98
900		77	53	100
1000		48	56	100
1100		30	58	100
1200		21	64	100

Механические свойства проката

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	δ₄, %	ψ, %	HB
Сталь горячекатаная, кованая, калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации	25	290	490	21		50
Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки			560	7		35
Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска			440	17		45
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после отжига или отпуска			<570			45	179
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после сфероидизирующего отжига			<520			45	179
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: нагартованная без термообработки			560	7		40	229
Листы отожженные или высокоотпущенные	80		430	24
Полосы нормализованные или горячекатаные	6−25	295	490	21		50
Лист горячекатаный	<2		440−590		19
Лист горячекатаный	2−3,9		440−590		20
Лист холоднокатаный	<2		440−590		20
Лист холоднокатаный	2−3,9		440−590		21
Лист термообработанный 1−2-й категории	4−14		430−590	24			149
Лента холоднокатаная отожженная	0,1−4		400−650		16
Лента холоднокатаная нагартованная класс прочности Н1	0,1−4		650−850
Лента отожженная плющенная	0,1−4		<600	15

Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Нормализация
КП 175	300−500	175	350	22	45	54	101−143
КП 175	500−800	175	350	20	40	49	101−143
КП 195	100−300	195	390	23	50	54	111−156
КП 195	300−500	195	390	20	45	49	111−156
КП 195	500−800	195	390	18	38	44	111−156
КП 215	100−300	215	430	20	48	49	123−167
КП 215	300−500	215	430	18	40	44	123−167
КП 215	500−800	215	430	16	35	39	123−167
КП 245	<100	245	470	22	48	49	143−179
КП 245	100−300	245	470	19	42	39	143−179
КП 245	300−500	245	470	17	35	34	143−179

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С

σ_0,2, МПа

σ_B, МПа

δ₅, %

ψ, %

KCU, Дж/м²

Прокат. Закалка 860 °C, вода. Образцы диаметром 60 мм.

400

420−490

560−680

16−24

53−64

90−190

153−189

500

390−440

540−630

18−27

61−68

120−210

150−175

600

350−390

490−570

21−28

66−72

150−230

138−158

Технологические свойства стали 30

Температура ковки

Начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.

Свариваемость

Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.

Обрабатываемость резанием

В горячекатаном состоянии при НВ 143 и σ_B = 460 Мпа, K_{υ тв.спл.} = 1,7.

Склонность к отпускной способности

Не склонна.

Флокеночувствительность

Не чувствительна.

Температура критических точек стали 30

Критическая точка	°С
Ac1	730
Ac3	820
Ar3	796
Ar1	680
Mn	380

Ударная вязкость стали 30

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-40	-60
Заготовки диаметром 60 мм. Закалка 860 С в воду. Отпуск 400 С.	72	45	42

Предел выносливости стали 30

σ_-1, МПа	σ_B, МПа	Термообработка, состояниестали
255	530	Закалка 830 С в масло. Отпуск 640 С.
206	495	Нормализация 875 С, воздух.

Прокаливаемость стали 30

Закалка 900 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC_э
1.5	3	4.5	6	7.5
45,5	42,5	35	24	20,5

Термообработка	Кол-во мартенсита, %	Крит.диам. в воде, мм	Крит.диам. в масле, мм
Закалка	50	18	9

Физические свойства стали 30

Температура испытания,°С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	200	196	191	185			164
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	78	77	76	73	69	66	59
Плотность стали, pn, кг/м³	7850
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)	52	51	49	46	43	39	36	32
Температура испытания,°С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С)	12.1	12.9	13.6	14.2	14.7	15.0	15.2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))	470	483	546	563	764

Сталь 30

Описание

Сталь 30

Общие сведения стали 30

Химический состав стали 30

Механические свойства стали 30

Механические свойства при повышенных температурах

Механические свойства проката

Механические свойства поковок

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Технологические свойства стали 30

Температура критических точек стали 30

Ударная вязкость стали 30

Предел выносливости стали 30

Прокаливаемость стали 30

Физические свойства стали 30

Наш консультант сэкономит ваше время

Подписка

Сталь 30

Описание

Сталь 30

Общие сведения стали 30

Химический состав стали 30

Механические свойства стали 30

Механические свойства при повышенных температурах

Механические свойства проката

Механические свойства поковок

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

Технологические свойства стали 30

Температура критических точек стали 30

Ударная вязкость стали 30

Предел выносливости стали 30

Прокаливаемость стали 30

Физические свойства стали 30

оплата ON-LINE

Наш консультант сэкономит ваше время

Подписка