Сталь 60Г
Описание
Сталь 60Г
Сталь 60Г: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 60 Г.
Общие сведения стали 60Г
Заменитель марки |
сталь 65 Г. |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959–79, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 7419.0−78 — ГОСТ 7419.8−78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 1051–73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77, ГОСТ 7419.0−78 — ГОСТ 7419.8−78. Лента ГОСТ 1530–78, ГОСТ 2283–79. Полоса ГОСТ 103–76, ГОСТ 4405–75. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71. Лист толстый ГОСТ 1577–81. |
Применение |
плоские и круглые пружины, рессоры, пружинные кольца и другие детали пружинного типа, от которых требуются высокие упругие свойства и износостойкость; бандажи, тормозные барабаны и ленты, скобы, втулки и другие детали общего и тяжелого машиностроения. |
Химический состав стали 60Г
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.17−0.37 |
Марганец (Mn) |
0.70−1.00 |
Медь (Cu), не более |
0.20 |
Никель (Ni), не более |
0.25 |
Сера (S), не более |
0.035 |
Углерод (C) |
0.57−0.65 |
Фосфор (P), не более |
0.035 |
Хром (Cr), не более |
0.25 |
Механические свойства стали 60Г
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
HRCэ |
Сталь категорий: 3,3А, 3Б, 3В, 3 Г, 4,4А, 4Б. Закалка 830 °C, масло, отпуск 470 °C. |
|
785 |
980 |
8 |
30 |
|
Закалка 790−810°С, вода. Отпуск 360−400°С, воздух. |
20 |
1180 |
1370 |
5 |
10 |
42−47 |
Закалка 800−820°С, вода. Отпуск 530−600°С, воздух. |
60 |
640 |
830 |
9 |
37 |
30−35 |
Нормализация |
80 |
390 |
390 |
11 |
35 |
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
HB |
Образец плоский 34Х9,5 мм. Закалка 950 °C, масло. |
400 |
1460 |
1710 |
2 |
5 |
440 |
500 |
1270 |
1460 |
4 |
10 |
420 |
600 |
1120 |
1240 |
7 |
16 |
380 |
700 |
980 |
1130 |
5 |
22 |
350 |
Технологические свойства стали 60Г
Температура ковки |
Начала 1200, конца 800. |
Свариваемость |
не применяется для сварных конструкций. Ограниченно сваривается контактным способом . |
Обрабатываемость резанием |
В закаленном и отпущенном состоянии при σB = 800−920 МПа Kυ тв.спл. = 0,72, Kυ б.ст. = 0,63 . |
Склонность к отпускной способности |
склонна при содержании Mn≥1% |
Флокеночувствительность |
малочувствительна |
Температура критических точек стали 60Г
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
726 |
Ac3 |
765 |
Ar3 |
741 |
Ar1 |
689 |
Mn |
270 |
Ударная вязкость стали 60Г
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+500 |
+300 |
+20 |
-20 |
-40 |
-70 |
Отжиг 1000 С. |
23 |
33 |
14 |
7 |
7 |
4 |
Закалка 830 С, вода. Отпуск 650 С. |
50 |
100 |
110 |
27 |
23 |
12 |
Прокаливаемость стали 60Г
Закалка.
Расстояние от торца, мм / HRCэ |
1.5 |
3 |
6 |
9 |
12 |
15 |
18 |
21 |
24 |
36 |
62,5 |
62,5 |
61 |
58 |
54 |
47 |
39,5 |
35 |
35,5 |
35,5 |
Термообработка |
Крит.диам. в масле, мм |
Закалка |
20 |
Физические свойства стали 60Г
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
204 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
81 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность стали, pn, кг/м3 |
7810 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) |
11.6 |
11.9 |
12.9 |
13.8 |
|
14.6 |
|
|
|
|
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) |
483 |
487 |
|
529 |
|
575 |
|
|
|
|