Сталь 38ХМА

ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп Вст4пс Ст0 ВСт2пс ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10пс 15К 18кп 20пс 35 55 05кп 08Ю 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (ст 10) 12К 15пс 20К 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0сВ 60С2 60С2ХА 50ХФА 60С2А 60С2ХФА 65С2ВА 85 55ХГР 65 70С3А 55С2 60Г 60С2Н2А 65Г 70 75 ШХ15 ШХ15СГ ШХ4 А12 А20 А40Г А30 10ХНДП 14Г2АФ 15Г2АФДпс 17ГС 18Г2АФпс 09Г2 10Г2БД 10ХСНД 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14Г2 16Г2АФ 17Г1С 25Г2С 10Г2 14Х2ГМР 15ХФ 18Х2Н4МА 20Г 20Х2Н4А 20ХГР 20ХН2М (20ХНМ) 30Г 30ХГС 30ХН2МА 34ХН3М 35Х 38Х2Н3М 38ХА 38ХМА 3Х3М3Ф 40Х 40ХФА 45ХН 50Г2 12ХН2 15Х 20ХГСА 20ХН3А 25ХГСА 30ХГСА 30ХН2МФА 33ХС 35ХН1М2ФА 38Х2НМ 40Г 40Х2Н2МА 40ХН 45Г 45ХН2МФА 50Х 12ХН2А 18ХГТ 20ХГНР 20ХН4ФА 25ХГТ 30Х 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35Г 36Х2Н2МФА 38Х2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40Г2 40ХН2МА 45Г2 47ГТ 50ХН 12Х2Н4А 12ХН3А 15Г 18Х2Н4ВА 20Х 20ХН 20ХНР 30ХГТ 30ХН3М2ФА 35Г2 35ХГСА 38Х2Н2МА 38ХН3МФА 40ХС 45Х 50Г

Описание

Сталь 38ХМА

Сталь 38ХМА: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 38ХМА.

Общие сведения стали 38ХМА

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 1051–73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543–71, ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 4543–71.

Применение

Ответственные детали общего назначения в машиностроении.

Химический состав стали 38ХМА

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.17−0.37
Марганец (Mn)	0.35−0.65
Медь (Cu), не более	0.30
Молибден (Mo)	0.20−0.30
Никель (Ni), не более	0.30
Сера (S), не более	0.025
Углерод (C)	0.35−0.42
Фосфор (P), не более	0.025
Хром (Cr)	0.90−1.30

Механические свойства стали 38ХМА

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
Пруток. Закалка 850 °C, масло. Отпуск 580 °C, воздух.	25	885	980	11	45	69

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HRC_э
Закалка 850 °C, масло.
200	1600	1860	10	42	44	61
300	1470	1670	10	40	39	51
400	1270	1420	10	41	39	42
500	1130	1250	13	48	80	38
600	860	980	18	58	135	30

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
Закалка 850 °C, масло. Отпуск 600 °C, воздух.
Место вырезки образца — центр	30	880	1000	18	57	103
Место вырезки образца — центр	200	590	770	19	55	64
Место вырезки образца — край	200	660	850	18	56	62
Закалка 850 °C, вода. Отпуск 600 °C, воздух.
Место вырезки образца — центр	80	880	1030	15	51	62
Место вырезки образца — центр	120	710	910	17	51	94
Место вырезки образца — центр	160	680	860	17	57	62
Место вырезки образца — край	160	820	950	17	57	104
Место вырезки образца — центр	200	630	800	18	54	71
Место вырезки образца — край	200	800	940	16	59	79

Температура критических точек стали 38ХМА

Критическая точка	°С
Ac1	758
Ac3	805
Ar3	725
Ar1	650

Ударная вязкость стали 38ХМА

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40	-60
Закалка 850 С, масло. Отпуск 550 С, воздух	63	67	59	53

Предел выносливости стали 38ХМА

σ_-1, МПа	n	Термообработка, состояниестали
323	6Е+5	Закалка с высоким отпуском.

Кратковременная теплопрочность стали 38ХМА

Температура испытаний,°С	s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %
100	890	990	12	59
200	850	970	13	59
300	800	950	15	59
400	730	840	16	62
500	630	670	18	72
600	390	440	22	88

Физические свойства стали 38ХМА

Температура испытания,°С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	211	201	194	184	174	169	166	141	129
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	84	80	78	73	69	65	62	55	48
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)	33	35	38	39	36	34	33	31	27
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)	257	280	310	380	470	580	720	870	1060
Температура испытания,°С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С)	12.4	13.1	13.7	14.2	14.5	14.6	14.7	11.2
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))	496	508	525	538	567	600	672	697

Сталь 38ХМА

Описание