Сталь 15ХСНД
Описание
Сталь 15ХСНД
Сталь 15ХСНД: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 15ХСНД.
Общие сведения стали 15ХСНД
Заменитель марки |
стали: 16Г2АФ, 15ГФ, 14ХГС, 16ГС, 14СНД. |
Вид поставки |
Лист 15хснд, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281–73, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 8239–72, ГОСТ 8240–72, ГОСТ 6713–75, ГОСТ 535–79. Лист толстый ГОСТ 19282–73, ГОСТ 19903–74, ГОСТ 6713–75, ГОСТ 14637–79. Лист тонкий ГОСТ 17066–80, ГОСТ 19903–74, ГОСТ 19904–74. Полоса ГОСТ 103–76, ГОСТ 82–70, ГОСТ 6713–75, ГОСТ 14637–79. Поковки икованые заготовки ГОСТ 1133–71. |
Применение |
элементы сварных металлоконструкций и различные детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и коррозионной стойкости с ограничением массы и работающие при температуре от -70 до 450 °C. |
Химический состав стали 15ХСНД
Химический элемент |
% |
Азот (N), не более |
0.008 |
Кремний (Si) |
0.4−0.7 |
Марганец (Mn) |
0.4−0.7 |
Медь (Cu) |
0.2−0.4 |
Мышьяк (As), не более |
0.08 |
Никель (Ni) |
0.3−0.6 |
Сера (S), не более |
0.040 |
Углерод (C) |
0.12−0.18 |
Фосфор (P), не более |
0.035 |
Хром (Cr) |
0.6−0.9 |
Механические свойства стали 15ХСНД
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
Сортовой и фасонный прокат |
<10 |
345 |
490 |
21 |
Сортовой и фасонный прокат |
10−32 |
325 |
470 |
21 |
Листы и полосы в состоянии поставки (образцы поперечные) |
<32 |
345 |
490 |
21 |
Листы горячекатаные |
2−3,9 |
|
490 |
|
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ10, % |
Листы нормализованные |
20 |
370 |
620 |
20 |
200 |
370 |
590 |
15 |
300 |
360 |
610 |
11 |
400 |
375 |
590 |
14 |
500 |
300 |
365 |
17 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ10, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Закалка 900 °C, вода. |
200 |
1220 |
1450 |
10 |
56 |
78 |
425 |
300 |
1160 |
1370 |
10 |
57 |
|
410 |
400 |
1080 |
1170 |
11 |
58 |
78 |
360 |
500 |
840 |
930 |
15 |
62 |
118 |
275 |
600 |
640 |
740 |
20 |
68 |
176 |
220 |
Технологические свойства стали 15ХСНД
Свариваемость |
сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. |
Склонность к отпускной способности |
малосклонна |
Флокеночувствительность |
не чувствительна |
Температура критических точек стали 15ХСНД
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
730 |
Ac3 |
885 |
Ar3 |
803 |
Ar1 |
650 |
Ударная вязкость стали 15ХСНД
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
-40 |
-40 (KCV) |
-70 (KCV) |
-70 |
Сортовой и фасонный прокат сечением 5−10 мм |
|
39 |
34 |
|
Сортовой и фасонный прокат сечением 10−20 мм |
|
29 |
29 |
|
Сортовой и фасонный прокат сечением 20−32 мм |
|
29 |
|
|
Листы и полосы (образцы поперечные) сечением 5−10 мм |
39 |
|
|
29 |
Листы и полосы (образцы поперечные) сечением 10−32 мм |
29 |
|
|
29 |
Предел выносливости стали 15ХСНД
σ-1, МПа |
τ-1, МПа |
n |
σB, МПа |
Термообработка, состояниестали |
304 |
157 |
|
|
В состоянии поставки образцы без надреза |
274−299 |
|
1Е+7 |
490−560 |
|
Прокаливаемость стали 15ХСНД
Расстояние от торца, мм / HRCэ |
|
|
Термообработка |
Крит.диам. в воде, мм |
Крит.диам. в масле, мм |
Крит. твердость, HRCэ |
Закалка 900 С. |
30 |
|
36−48 |
|
|
30 |
24−35 |
Коррозийнные свойства стали 15ХСНД
Среда |
Глубина, мм/год |
Морская вода |
0,0435−0,0573 |
Грунт |
До 0,0179 |
Воздух |
До 0,0608 |