Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сталь 65Г

ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп Вст4пс Ст0 ВСт2пс ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10пс 15К 18кп 20пс 35 55 05кп 08Ю 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (ст 10) 12К 15пс 20К 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0сВ 60С2 60С2ХА 50ХФА 60С2А 60С2ХФА 65С2ВА 85 55ХГР 65 70С3А 55С2 60Г 60С2Н2А 65Г 70 75 ШХ15 ШХ15СГ ШХ4 А12 А20 А40Г А30 10ХНДП 14Г2АФ 15Г2АФДпс 17ГС 18Г2АФпс 09Г2 10Г2БД 10ХСНД 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14Г2 16Г2АФ 17Г1С 25Г2С 10Г2 14Х2ГМР 15ХФ 18Х2Н4МА 20Г 20Х2Н4А 20ХГР 20ХН2М (20ХНМ) 30Г 30ХГС 30ХН2МА 34ХН3М 35Х 38Х2Н3М 38ХА 38ХМА 3Х3М3Ф 40Х 40ХФА 45ХН 50Г2 12ХН2 15Х 20ХГСА 20ХН3А 25ХГСА 30ХГСА 30ХН2МФА 33ХС 35ХН1М2ФА 38Х2НМ 40Г 40Х2Н2МА 40ХН 45Г 45ХН2МФА 50Х 12ХН2А 18ХГТ 20ХГНР 20ХН4ФА 25ХГТ 30Х 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35Г 36Х2Н2МФА 38Х2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40Г2 40ХН2МА 45Г2 47ГТ 50ХН 12Х2Н4А 12ХН3А 15Г 18Х2Н4ВА 20Х 20ХН 20ХНР 30ХГТ 30ХН3М2ФА 35Г2 35ХГСА 38Х2Н2МА 38ХН3МФА 40ХС 45Х 50Г

Описание

Сталь 65Г

Сталь 65Г: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — сталь 65 г характеристики.

Общие сведения стали 65Г

Заменитель марки
стали: 70, У8А, 70 Г, 60С2А, 9Хс, 50ХФА, 60С2, 55С2.
Вид поставки
Лист 65 г, лента 65 г, круг 65 г, проволока 65 г, полоса 65 г, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959–79, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 7419.0−78 — ГОСТ 7419.8−78. Калиброванный пруток ГОСТ 14959–79, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 1051–73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77, ГОСТ 7419.0−78 — ГОСТ 7419.8−78. Лист толстый ГОСТ 1577–81. Лента ГОСТ 1530–78, ГОСТ 2283–79, ГОСТ 21996–76, ГОСТ 21997–76, ГОСТ 10234–77, ГОСТ 19039–73. Полоса ГОСТ 103–76, ГОСТ 4405–75. Проволока ГОСТ 11850–72. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71.
Применение
пружины, рессоры, упорные шайбы, тормозные ленты, фрикционные диски, шестерни, фланцы, корпусы подшипников, зажимные и подающие цанги и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной износостойкости, и детали, работающие без ударных нагрузок.

Химический состав стали 65Г

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17−0.37
Марганец (Mn) 0.90−1.20
Медь (Cu), не более 0.20
Никель (Ni), не более 0.25
Сера (S), не более 0.035
Углерод (C) 0.62−0.70
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.25

Механические свойства стали 65Г

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % HRCэ
Сталь категорий: 3,3А, 3Б, 3В, 3 Г, 4,4А, 4Б. Закалка 830 °C, масло, отпуск 470 °C. Образцы 785 980 8 30  
Листы нормализованные и горячекатаные 80   730 12    
Закалка 800−820°С, масло. Отпуск 340−380°С, воздух. 20 1220 1470 5 10 44−49
Закалка 790−820°С, масло. Отпуск 550−580°С, воздух. 60 690 880 8 30 30−35

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, %
Закалка 830 °C, масло. Отпуск 350 °C.
200 1370 1670 15 44
300 1220 1370 19 52
400 980 1000 20 70

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HRCэ
Закалка 830 °C, масло.
200 1790 2200 4 30 5 61
400 1450 1670 8 48 29 46
600 850 880 15 51 76 30

Технологические свойства стали 65Г

Температура ковки
Начала 1250, конца 780−760. Охлаждение заготовок сечением до 100 мм производится на воздухе, сечения 101−300 мм — в мульде.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций. КТС — без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 240 и σB = 820 МПа Kυ тв.спл. = 0,85, Kυ б.ст. = 0,80.
Склонность к отпускной способности
склонна при содержании Mn≥1%
Флокеночувствительность
малочувствительна

Температура критических точек стали 65Г

Критическая точка °С
Ac1 721
Ac3 745
Ar3 720
Ar1 670
Mn 270

Ударная вязкость стали 65Г

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка +20 0 -20 -30 -70
Закалка 830 С. Отпуск 480 С. 110 69 27 23 12

Предел выносливости стали 65Г

σ-1, МПа τ-1, МПа σB, МПа σ0,2, МПа Термообработка, состояниестали
725 431     Закалка 810 С, масло. Отпуск 400 С.
480 284     Закалка 810 С, масло. Отпуск 500 С.
578   1470 1220 НВ 393−454
647   1420 1280 НВ 420
725   1690 1440 НВ 450

Прокаливаемость стали 65Г

Закалка 800 °C.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.5 3 4.5 6 9 12 15 18 27 39
58,5−66 56,5−65 53−64 49,5−62,5 41,5−56 38,5−51,5 35,5−50,5 34,5−49,5 35−47,5 31−45
Кол-во мартенсита, % Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
50 30−57 10−31 52−54
90 До 38 До 16 59−61

Физические свойства стали 65Г

Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 215 213 207 200 180 170 154 136 128  
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 84 83 80 77 70 65 58 51 48  
Плотность стали, pn, кг/м3 7850 7830 7800   7730          
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 37 36 35 34 32 31 30 29 28  
Температура испытания,°С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) 11.8 12.6 13.2 13.6 14.1 14.6 14.5 11.8    
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) 490 510 525 560 575 590 625 705    

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (095) 209-60-73
Viber:
Telegram:
WhatsApp:
Задать вопрос

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)
хн78т пруток, 12х18н10т лента, Нержавеющая проволока пружинная, 12х18н10т лента нержавеющая, пт7м труба