Сталь 20кп
Описание
Сталь 20кп
Сталь 20кп: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 20кп.
Общие сведения стали 20кп
| Заменитель марки |
| сталь 15кп |
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 19772–74, ГОСТ 19771–74, ГОСТ 8278–75, ГОСТ 8281–80, ГОСТ 8282–83, ГОСТ 8283–77, ГОСТ 10702–78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 10702–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77, ГОСТ 10702–78. Лист толстый ГОСТ 19903–74, ГОСТ 4041–71, ГОСТ 1577–81. Лист тонкий ГОСТ 19903–74, ГОСТ 16523–70, ГОСТ 19904–74. Лента ГОСТ 10234–77. Полоса ГОСТ 82–70, ГОСТ 103–76, ГОСТ 1577–81. Проволока ГОСТ 17305–71, ГОСТ 2771–81, ГОСТ 3282–74, ГОСТ 5663–79. Трубы ГОСТ 10705–80, ГОСТ 10704–91. |
| Применение |
| Без термообработки или после нормализации — патрубки, штуцера, вилки, болты, фланцы, корпуса аппаратов и другие детали из кипящей стали, работающие от -20 до 425 °C; после цементации и цианирования — детали, от которых требуется высокая твердость поверхности и невысокая прочность сердцевины (оси, крепежные детали, пальцы, звездочки и др.). |
Химический состав стали 20кп
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si), не более |
0.07 |
| Марганец (Mn) |
0.25−0.50 |
| Медь (Cu), не более |
0.25 |
| Мышьяк (As), не более |
0.08 |
| Никель (Ni), не более |
0.25 |
| Сера (S), не более |
0.040 |
| Углерод (C) |
0.17−0.24 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr), не более |
0.25 |
Механические свойства стали 20кп
| Термообработка, состояние поставки |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
HB |
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отжига или отпуска |
390−490 |
|
50 |
163 |
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига |
345−440 |
|
50 |
163 |
| Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки |
490 |
7 |
45 |
197 |
| Полосы нормализованные или горячекатаные |
380 |
27 |
55 |
|
| Листы термообработанные 1−2-й категории |
345−490 |
28 |
|
127 |
Механические свойства стали после ХТО
| Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
HRCэ |
| Цементация 920−950°С, закалка 800−820°С, вода, отпуск 180−200°С, воздух. |
| 50 |
295 |
490 |
16 |
40 |
49 |
156 |
55−63 |
Технологические свойства стали 20кп
| Температура ковки |
| Начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе. |
| Свариваемость |
| Сваривается без ограничений (кроме ХТО деталей). Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. |
| Обрабатываемость резанием |
| В горячекатаном состоянии при НВ 130 Kυ тв.спл. = 1,7 и K υ б.ст. = 1,6. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
Температура критических точек стали 20кп
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
735 |
| Ac3 |
850 |
| Ar3 |
835 |
| Ar1 |
680 |
Ударная вязкость стали 20кп
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-40 |
-60 |
| Полоса толщиной 12 мм. Закалка, отпуск |
257 |
200−223 |
170−304 |
174 |
| Полоса толщиной 12 мм. Нормализация, отпуск |
225−230 |
131−180 |
127−147 |
9−80 |
| Полоса толщиной 12 мм. Отжиг |
132−143 |
41 |
15 |
15 |
Физические свойства стали 20кп
| Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
212 |
208 |
203 |
197 |
189 |
177 |
163 |
140 |
|
|
| Плотность стали, pn, кг/м3 |
|
7834 |
7803 |
7770 |
7736 |
7599 |
7659 |
7617 |
7624 |
7600 |
| Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
51 |
49 |
44 |
43 |
39 |
36 |
32 |
26 |
26 |
| Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) |
12.3 |
13.1 |
13.8 |
14.3 |
14.8 |
15.1 |
15.2 |
|
|
|
