Посещая этот сайт, вы принимаете программу использования cookie. Подробнее о нашей политике использования cookie.

Сталь 50Г

ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп Вст4пс Ст0 ВСт2пс ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10пс 15К 18кп 20пс 35 55 05кп 08Ю 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (ст 10) 12К 15пс 20К 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0сВ 60С2 60С2ХА 50ХФА 60С2А 60С2ХФА 65С2ВА 85 55ХГР 65 70С3А 55С2 60Г 60С2Н2А 65Г 70 75 ШХ15 ШХ15СГ ШХ4 А12 А20 А40Г А30 10ХНДП 14Г2АФ 15Г2АФДпс 17ГС 18Г2АФпс 09Г2 10Г2БД 10ХСНД 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14Г2 16Г2АФ 17Г1С 25Г2С 10Г2 14Х2ГМР 15ХФ 18Х2Н4МА 20Г 20Х2Н4А 20ХГР 20ХН2М (20ХНМ) 30Г 30ХГС 30ХН2МА 34ХН3М 35Х 38Х2Н3М 38ХА 38ХМА 3Х3М3Ф 40Х 40ХФА 45ХН 50Г2 12ХН2 15Х 20ХГСА 20ХН3А 25ХГСА 30ХГСА 30ХН2МФА 33ХС 35ХН1М2ФА 38Х2НМ 40Г 40Х2Н2МА 40ХН 45Г 45ХН2МФА 50Х 12ХН2А 18ХГТ 20ХГНР 20ХН4ФА 25ХГТ 30Х 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35Г 36Х2Н2МФА 38Х2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40Г2 40ХН2МА 45Г2 47ГТ 50ХН 12Х2Н4А 12ХН3А 15Г 18Х2Н4ВА 20Х 20ХН 20ХНР 30ХГТ 30ХН3М2ФА 35Г2 35ХГСА 38Х2Н2МА 38ХН3МФА 40ХС 45Х 50Г

Описание

Сталь 50Г

Сталь 50Г: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 50 Г.

Общие сведения стали 50Г

Заменитель марки
стали: 40 Г, 50.
Вид поставки
сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543–71, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Лист толстый ГОСТ 1577–81, ГОСТ 19903–74. Лента ГОСТ 2283–79. Полоса ГОСТ 4543–71, ГОСТ 82–70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 4543–71.
Применение
диски трения, валы, шестерни, шлицевые валы, шатуны, распределительные валики, втулки подшипников, кривошипы, шпиндели, ободы маховиков, коленвалы дизелей и газовых двигателей и другие детали, к которым предъявляются требования повышенной прочности и износостойкости.

Химический состав стали 50Г

Химический элемент %
Кремний (Si) 0.17−0.37
Марганец (Mn) 0.70−1.00
Медь (Cu), не более 0.30
Никель (Ni), не более 0.30
Сера (S), не более 0.035
Углерод (C) 0.48−0.56
Фосфор (P), не более 0.035
Хром (Cr), не более 0.30

Механические свойства стали 50Г

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % δ4, %
Пруток. Закалка 850 °C, масло. Отпуск 600 °C, воздух. 25 390 650 13  
Лента холоднокатаная отожженная 0,1−1,5   >650   15
Лента холоднокатаная отожженная высшей категории качества 0,1−4,0   >650   18

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания,°C σ0,2, МПа σB, МПа δ10, % ψ, %
Нормализация 830 °C, воздух (крупнозернистая структура)
200 370 760 10 22
300 285 740 20 35
400 260 590 20 47
500 220 520 37 52
Отжиг (мелкозернистая структура)
200 570 810 15 40
300 460 780 25 52
400 375 640 25 55
500 255 450 45 60

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2 HB
Закалка 840 °C, вода.
540 740 880 17 50 98 260
580 680 810 18 52 108 235
620 600 750 22 56 118 220

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм σ0,2, МПа σB, МПа δ5, % ψ, % KCU, Дж/м2
Закалка 840 °C, вода. Отпуск 560−580°С, воздух.
Место вырезки образца — центр 30 550 800 18 55 78
Место вырезки образца — центр 50 490 760 18 55 68
Место вырезки образца — центр 80 470 740 18 50 59
Место вырезки образца — центр 120 450 740 16 50 59
Место вырезки образца — ½R 120 470 760      
Место вырезки образца — край 120 510 800      
Место вырезки образца — центр 160 430 740 16 45 59
Место вырезки образца — ½R 160 470 760      
Место вырезки образца — край 160 510 800      
Место вырезки образца — центр 240 430 740 16 45 59
Место вырезки образца — ½R 240 450 760      
Место вырезки образца — край 240 490 780      

Технологические свойства стали 50Г

Температура ковки
Начала 1250, конца 780. Заготовки сечением до 400 мм охлаждаются на воздухе.
Свариваемость
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС — необходимы подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.
Обрабатываемость резанием
В закаленном и отпущенном состоянии при НВ 202 и σB = 710 МПа Kυ тв.спл. = 0.90.
Склонность к отпускной способности
склонна при 1,0% Mn.
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек стали 50Г

Критическая точка °С
Ac1 723
Ac3 760
Ar3 740
Ar1 680
Mn 320

Ударная вязкость стали 50Г

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка -20 -40 -50
Закалка 840 С, масло. Отпуск 600 С. бв = 660 МПа 63 47 39

Предел выносливости стали 50Г

σ-1, МПа n σB, МПа Термообработка, состояниестали
417 1Е+5    
353 5Е+5    
333 1Е+6 660 Закалка 840 С, масло. Отпуск 600 С.

Прокаливаемость стали 50Г

Закалка 840 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRCэ
1.5 3 4.5 6 7.5 9 12 15 18 24
54−62 49,5−59 43,5−56 35,5−51,5 31−45,5 29−40 25−33,5 23−33,5 21,5−32 20−31
Кол-во мартенсита, % Крит.диам. в воде, мм Крит.диам. в масле, мм Крит. твердость, HRCэ
50 23−33 6−12 48−51
90 25 8 54−57

Физические свойства стали 50Г

Температура испытания,°С 20 100 200 300 400 500 600 700 800 900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа 216 213 208 199 185 174 160 142 130  
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа 84 83 81 77 73 68 62 55 50  
Плотность стали, pn, кг/м3 7810                  
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) 43 42 41 38 36 34 31 29 28  
Температура испытания,°С 20−100 20−200 20−300 20−400 20−500 20−600 20−700 20−800 20−900 20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) 11.8 12.5 13.2 13.8 14.3 14.8 15.1 12.3    
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) 487 500 517 533 559 584 609 676    

Наш консультант сэкономит ваше время

+38 (095) 209-60-73
Viber:
Telegram:
WhatsApp:
Задать вопрос

Подписка

Специальные предложения и скидки. :)
хн78т пруток, хн35вт лист, пт7м труба, хн78т проволока, 309 лист