Сталь 15Г
Описание
Сталь 15Г
Сталь 15Г: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 15 Г.
Общие сведения стали 15Г
| Заменитель марки |
| сталь 20Г |
| Вид поставки |
| сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 10702–78. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 10702–78, ГОСТ 1051–73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77. Лист толстый ГОСТ 1577–81, ГОСТ 19903–74. Полоса ГОСТ 103–76, ГОСТ 82–70, ГОСТ 4543–71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71. |
| Применение |
| после улучшения — заклепки ответственного назначения; после цементации или цианирования — поршневые пальцы, фрикционные диски, пальцы рессор, кулачковые валики, болты, гайки, винты, шестерни, червяки и другие детали с высокой твердостью и износостойкостью поверхности; без термообработки — сварные подмоторные рамы, башмаки, косынки, штуцера, втулки. |
Химический состав стали 15Г
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si) |
0.17−0.37 |
| Марганец (Mn) |
0.70−1.00 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Никель (Ni), не более |
0.30 |
| Сера (S), не более |
0.035 |
| Углерод (C) |
0.12−0.19 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr), не более |
0.30 |
Механические свойства стали 15Г
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
| Пруток. Нормализация 880 °C, воздух. |
25 |
245 |
410 |
26 |
55 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ10, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
| Заготовки диаметром 23 мм. Нормализация 900 °C. Закалка 890 °C, вода, охлаждение после отпуска в масле. |
| 400 |
930 |
980 |
5 |
65 |
59 |
| 450 |
780 |
870 |
8 |
70 |
108 |
| 550 |
640 |
700 |
12 |
78 |
118 |
Механические свойства в зависимости от сечения
| Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ10, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
| Закалка 890 °C, вода. Отпуск 425 °C, масло. |
| 19 |
870 |
940 |
6 |
67 |
66 |
| 60 |
435 |
560 |
17 |
78 |
117 |
| Закалка 890 °C, вода. Отпуск 450 °C, масло. |
| 19 |
790 |
870 |
8 |
67 |
112 |
| 60 |
415 |
560 |
17 |
72 |
118 |
Технологические свойства стали 15Г
| Температура ковки |
| Начала 1200, конца 825. Охлаждение на воздухе. |
| Свариваемость |
| свариваемость хорошая. |
| Обрабатываемость резанием |
| при НВ 163, Kυ тв.спл. = 1.6, Kυ б.ст. = 1.6 после отжига. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| не чувствительна |
Температура критических точек стали 15Г
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
735 |
| Ac3 |
863 |
| Ar3 |
840 |
| Ar1 |
685 |
Ударная вязкость стали 15Г
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
-20 |
| Листы толщиной до 80 мм, нормализованные и горячекатаные |
29 |
Твердость стали 15Г
| Состояние поставки, режим термообработки |
HRCэ поверхности |
| Цементация 920−950 С. Закалка 810−830 С, вода или масло. Отпуск 180−200 С, воздух. |
57−63 |
| Цианирование 840−860 С. Закалка 820−840 С, вода или масло. Отпуск 180−200 С, воздух. |
57−63 |
Прокаливаемость стали 15Г
Цементация 915 С, 8 ч. Закалка масло. Торцовая закалка 800 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
| Расстояние от торца, мм / HRCэ |
| 1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
7.5 |
9 |
10.5 |
| 65.5 |
61.5 |
50 |
45.5 |
44.5 |
43.5 |
43.5 |
Физические свойства стали 15Г
| Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
| Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
|
186 |
183 |
|
|
|
|
|
|
|
| Плотность стали, pn, кг/м3 |
7810 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
| Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) |
12.3 |
|
13.2 |
|
|
14.9 |
|
|
|
|
| Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) |
|
496 |
|
538 |
|
592 |
|
|
|
|
