Сталь 40Х2Н2МА

ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп Вст4пс Ст0 ВСт2пс ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10пс 15К 18кп 20пс 35 55 05кп 08Ю 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (ст 10) 12К 15пс 20К 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0сВ 60С2 60С2ХА 50ХФА 60С2А 60С2ХФА 65С2ВА 85 55ХГР 65 70С3А 55С2 60Г 60С2Н2А 65Г 70 75 ШХ15 ШХ15СГ ШХ4 А12 А20 А40Г А30 10ХНДП 14Г2АФ 15Г2АФДпс 17ГС 18Г2АФпс 09Г2 10Г2БД 10ХСНД 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14Г2 16Г2АФ 17Г1С 25Г2С 10Г2 14Х2ГМР 15ХФ 18Х2Н4МА 20Г 20Х2Н4А 20ХГР 20ХН2М (20ХНМ) 30Г 30ХГС 30ХН2МА 34ХН3М 35Х 38Х2Н3М 38ХА 38ХМА 3Х3М3Ф 40Х 40ХФА 45ХН 50Г2 12ХН2 15Х 20ХГСА 20ХН3А 25ХГСА 30ХГСА 30ХН2МФА 33ХС 35ХН1М2ФА 38Х2НМ 40Г 40Х2Н2МА 40ХН 45Г 45ХН2МФА 50Х 12ХН2А 18ХГТ 20ХГНР 20ХН4ФА 25ХГТ 30Х 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35Г 36Х2Н2МФА 38Х2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40Г2 40ХН2МА 45Г2 47ГТ 50ХН 12Х2Н4А 12ХН3А 15Г 18Х2Н4ВА 20Х 20ХН 20ХНР 30ХГТ 30ХН3М2ФА 35Г2 35ХГСА 38Х2Н2МА 38ХН3МФА 40ХС 45Х 50Г

Описание

Сталь 40Х2Н2МА

Сталь 40Х2Н2МА: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 40Х2Н2МА.

Общие сведения стали 40Х2Н2МА

Заменитель марки

сталь 38Х2Н2МА.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 8479–70. Трубы ОСТ 14−21−77.

Применение

Крупные изделия: валы, диски, редукторные шестерни, а также крепежные детали.

Химический состав стали 40Х2Н2МА

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.17−0.37
Марганец (Mn)	0.30−0.60
Медь (Cu), не более	0.30
Молибден (Mo)	0.20−0.30
Никель (Ni)	1.35−1.75
Сера (S), не более	0.025
Углерод (C)	0.35−0.42
Фосфор (P), не более	0.025
Хром (Cr)	1.25−1.65

Механические свойства стали 40Х2Н2МА

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB
Пруток. Закалка 870 °C, масло. Отпуск 600 °C, вода или масло.
	25	930	1080	10	45	78
Поковки. Закалка. Отпуск
КП 590	300−500	590	735	12	35	44	235−277
КП 640	300−500	640	785	11	33	44	248−293
КП 735	<100	735	880	13	40	59	277−321

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	HB
Закалка в масле.
400	1230	1400	12	49	430
500	1090	1200	16	60	350
600	850	950	20	62	280

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₁₀, %	KCU, Дж/м²
Прокат. Закалка 950 °C, масло. Отпуск 580−600°С.
Место вырезки образца — центр	500	760	930	15	57
Место вырезки образца — край	500	770	960	17	53
Место вырезки образца — центр. Образцы поперечные	500	740	930	11	23
Место вырезки образца — край. Образцы поперечные	500	760	930	11	22
Место вырезки образца — центр	700	740	900	17	45
Место вырезки образца — край	700	740	930	17
Место вырезки образца — центр. Образцы поперечные	700	790	900		15
Место вырезки образца — край. Образцы поперечные	700	730	880	11	27
Место вырезки образца — центр	900	710	850	7	26
Место вырезки образца — край	900	700	890	16	46
Место вырезки образца — центр. Образцы поперечные	900	690	730		20
Место вырезки образца — край. Образцы поперечные	900	700	870	11	24

Технологические свойства стали 40Х2Н2МА

Температура ковки

Начала 1200, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101−350 мм — в яме.

Свариваемость

трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая термообработка.

Склонность к отпускной способности

не склонна

Флокеночувствительность

чувствительна

Температура критических точек стали 40Х2Н2МА

Критическая точка	°С
Ac1	740
Ac3	805

Ударная вязкость стали 40Х2Н2МА

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40	-60
Закалка 880 С, масло. Отпуск 200 С, масло.	50	41	36	35
Закалка 820 С, масло. Отпуск 600 С, вода	139	122	128	125
б0,2 = 780 МПа, бв = 970 МПа, b5 = 20%, y = 61%	120		105	85

Предел выносливости стали 40Х2Н2МА

σ_-1, МПа	n	σ_B, МПа	σ_0,2, МПа	Термообработка, состояниестали
520			1080	Закалка 890 С. Отпуск 580 С, вода.
	1Е+6	1200

Прокаливаемость стали 40Х2Н2МА

Закалка 845 С.

Расстояние от торца, мм / HRC_э
1.5	3	5	9	13	20	25	30	40	50
51.5−59	51.5−59	50.5−59	49.5−58	49.5−58	47.5−57	46.5−57	45.5−56	44.5−56	42.5−56

Кол-во мартенсита, %	Крит.диам. в масле, мм
50	115
90	100

Сталь 40Х2Н2МА

Описание