Сталь ВСт2сп
Описание
Сталь ВСт2сп
Сталь ВСт2сп: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь ВСт2сп.
Общие сведения стали ВСт2сп
Заменитель марки |
сталь ВСт2пс |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 19772–74, ГОСТ 535–79, ГОСТ 8278–83, ГОСТ 8281–80, ГОСТ 8283–77, ГОСТ 380–71, ГОСТ 8509–86, ГОСТ 8510–86, ГОСТ 8240–72, ГОСТ 8239–72. Лист толстый ГОСТ 19903–74. Лист тонкий ГОСТ 19903–74. Лента ГОСТ 503–81, ГОСТ 6009–74. Полоса ГОСТ 103–76, ГОСТ 82–70, ГОСТ 535–79. Проволока ГОСТ 3282–74, ГОСТ 17305–71. Трубы ГОСТ 10705–80, ГОСТ 10706–76, ГОСТ 3262–75. |
Применение |
Неответственные детали, требующие повышенной пластичности или глубокой вытяжки, малонагруженные элементы сварных конструкций, работающих при постоянных нагрузках и положительных температурах. |
Химический состав стали ВСт2сп
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.12−0.30 |
Марганец (Mn) |
0.25−0.50 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Мышьяк (As), не более |
0.08 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Сера (S), не более |
0.05 |
Углерод (C) |
0.09−0.15 |
Фосфор (P), не более |
0.04 |
Хром (Cr), не более |
0.30 |
Механические свойства стали ВСт2сп
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
δ4, % |
Прокат горячекатаный |
<20 |
225 |
330−430 |
32 |
|
Прокат горячекатаный |
20−40 |
215 |
330−430 |
31 |
|
Прокат горячекатаный |
40−100 |
205 |
330−430 |
29 |
|
Прокат горячекатаный |
>100 |
195 |
330−430 |
29 |
|
Листы горячекатаные |
<2,0 |
|
330−430 |
|
21 |
Листы горячекатаные |
2,0−3,9 |
|
330−430 |
|
23 |
Листы холоднокатаные |
<2,0 |
|
330−430 |
|
24 |
Листы холоднокатаные |
2,0−3,9 |
|
330−430 |
|
26 |
Трубы горячедеформированные, термообработанные |
|
215 |
340 |
24 |
|
Трубы электросварные прямошовные |
|
225 |
340 |
22 |
|
Механические свойства проката при повышенных температурах
t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
20 |
230 |
395 |
33 |
69 |
104 |
100 |
210 |
370 |
|
|
126 |
300 |
145 |
|
|
|
120 |
400 |
125 |
350 |
|
71 |
89 |
500 |
105 |
210 |
|
75 |
66 |
600 |
55 |
140 |
42 |
87 |
80 |
Технологические свойства стали ВСт2сп
Температура ковки |
Начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость |
Сваривается без ограничений; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС, КТС. Для толщины более 36 мм рекомендуется подогрев и последующая термообработка. |
Обрабатываемость резанием |
Olecontrol1 |
Склонность к отпускной способности |
Не склонна |
Флокеночувствительность |
Не чувствительна |
Температура критических точек стали ВСт2сп
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
735 |
Ac3 |
854 |
Ar3 |
835 |
Ar1 |
682 |
Ударная вязкость стали ВСт2сп
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+20 |
0 |
-20 |
-40 |
Пруток горячекатаный диаметром до 140−150 мм |
23−63 |
13−16 |
8 |
8 |
Твердость стали ВСт2сп
Состояние поставки, режим термообработки |
HRCэ поверхности |
НВ |
Нормализация 900−950 С, воздух. |
|
156 |
Цементация 900−950 С, воздух. Закалка 800−820 С, вода. Отпуск 180−200 С, воздух. |
57 |
|
Цианирование 840−860 С, воздух. Закалка 840−860 С, вода. Отпуск 180−200 С, воздух. |
57−63 |
|
Предел выносливости стали ВСт2сп
σ-1, МПа |
σB, МПа |
176−206 |
335−430 |
Физические свойства стали ВСт2сп
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
198 |
183 |
175 |
167 |
158 |
|
|
|
|
|