Сталь 30ХГТ

ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп Вст4пс Ст0 ВСт2пс ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10пс 15К 18кп 20пс 35 55 05кп 08Ю 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (ст 10) 12К 15пс 20К 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0сВ 60С2 60С2ХА 50ХФА 60С2А 60С2ХФА 65С2ВА 85 55ХГР 65 70С3А 55С2 60Г 60С2Н2А 65Г 70 75 ШХ15 ШХ15СГ ШХ4 А12 А20 А40Г А30 10ХНДП 14Г2АФ 15Г2АФДпс 17ГС 18Г2АФпс 09Г2 10Г2БД 10ХСНД 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14Г2 16Г2АФ 17Г1С 25Г2С 10Г2 14Х2ГМР 15ХФ 18Х2Н4МА 20Г 20Х2Н4А 20ХГР 20ХН2М (20ХНМ) 30Г 30ХГС 30ХН2МА 34ХН3М 35Х 38Х2Н3М 38ХА 38ХМА 3Х3М3Ф 40Х 40ХФА 45ХН 50Г2 12ХН2 15Х 20ХГСА 20ХН3А 25ХГСА 30ХГСА 30ХН2МФА 33ХС 35ХН1М2ФА 38Х2НМ 40Г 40Х2Н2МА 40ХН 45Г 45ХН2МФА 50Х 12ХН2А 18ХГТ 20ХГНР 20ХН4ФА 25ХГТ 30Х 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35Г 36Х2Н2МФА 38Х2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40Г2 40ХН2МА 45Г2 47ГТ 50ХН 12Х2Н4А 12ХН3А 15Г 18Х2Н4ВА 20Х 20ХН 20ХНР 30ХГТ 30ХН3М2ФА 35Г2 35ХГСА 38Х2Н2МА 38ХН3МФА 40ХС 45Х 50Г

Описание

Сталь 30ХГТ

Сталь 30ХГТ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 30ХГТ.

Общие сведения стали 30ХГТ

Заменитель марки

Стали: 18ХГТ, 20ХН2М, 25ХГТ, 12Х2Н4А.

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 259071, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69. Калиброванный пруток ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 1051–73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 8479–70, ГОСТ 4543–71.

Применение

Улучшаемые и цементируемые детали, от которых требуется высокая прочность и вязкость сердцевины, а также высокая поверхностная твердость, работающая при больших скоростях и повышенных удельных давлениях под действием ударных нагрузок.

Химический состав стали 30ХГТ

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.17−0.37
Марганец (Mn)	0.80−1.10
Медь (Cu), не более	0.30
Никель (Ni), не более	0.30
Сера (S), не более	0.035
Титан (Ti)	0.03−0.09
Углерод (C)	0.24−0.32
Фосфор (P), не более	0.035
Хром (Cr)	1.00−1.30

Механические свойства стали 30ХГТ

Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB	HRC_э
Пруток. Нормализация 880−950°С. Закалка 850 °C, масло. Отпуск 200 °C, вода или масло.
Образцы	1270	1470	9	40	59
Поковки. Закалка. Отпуск
<100	685	835	13	42	59	262−311
Цементация 920−950°С. Закалка 840−860°С, масло. Отпуск 180−200°С, воздух.
<60	780	1080	12	35	59	300	57−63
100	730	880	12	35	59	270	57−63
150	690	830	12	30	49	240	57−63

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска,°С	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HRC_э
Закалка 850 °C.
200	1420	1680	10	53		50
300	1270	1520	9	52	69	48
400	1180	1370	8	55	59	44
500	980	1080	11	59	98	38
600	760	930	19	65	147	32

Механические свойства в зависимости от сечения

Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HRC_э
Закалка 850 °C, масло. Отпуск 200 °C, воздух.
5	1420	1620	12	50	63
15	1180	1420	13	50	64	45
20	930	1180	14	50	81	38
25	830	1130	17	45	83	34

Технологические свойства стали 30ХГТ

Температура ковки

Начала 1220, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в зольниках, более 200 мм — в печах.

Свариваемость

ограниченно свариваемая. Способы сварки: РДС, КТС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка.

Обрабатываемость резанием

После нормализации при НВ 364 и σ_B = 860 МПа K_{υ тв.спл.} = 0.45, K _υ б.ст. = 0.25.

Склонность к отпускной способности

склонна

Флокеночувствительность

не чувствительна

Температура критических точек стали 30ХГТ

Критическая точка	°С
Ac1	770
Ac3	825
Ar3	740
Ar1	665

Ударная вязкость стали 30ХГТ

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-20	-40	-60
Закалка 850 С, масло. Отпуск 200 С, воздух	61	57	56	54

Предел выносливости стали 30ХГТ

σ_-1, МПа	τ_-1, МПа	σ_B, МПа	σ_0,2, МПа	Термообработка, состояниестали
490	294	980	780	Сечение 60 мм, НВ 300
461	274	920	730	Сечение 120 мм, НВ 270−300
441	265	870	700	Сечение 150 мм, НВ 240−270

Прокаливаемость стали 30ХГТ

Закалка 880 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC_э
1.5	3	4.5	6	9	12	15	18	21	24
43−53	42−52	40.5−51.5	38.5−50.5	34.5−48	30.5−44.5	28−41.5	25−39	23−37.5	35.5

Кол-во мартенсита, %	Крит.диам. в воде, мм	Крит.диам. в масле, мм	Крит. твердость, HRCэ
50	35−75	14−46	37−41
90	12−47	4−24	42−47

Физические свойства стали 30ХГТ

Температура испытания,°С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	212	202	195	189	174	169	157	138	132
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	83	79	76	74	67	66	61	53	51
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)	36	37	36	34	33	31	29	28	28
Температура испытания,°С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С)	10.5	12.0	12.7	13.3	13.8	14.0
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))	495	508	525	537	567	588	626	705

Сталь 30ХГТ

Описание