Сталь ВСт5сп
Описание
Сталь ВСт5сп
Сталь ВСт5сп: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь ВСт5сп.
Общие сведения стали ВСт5сп
Заменитель марки |
сталь Ст6сп, ВСт4сп |
Вид поставки |
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 535–79, ГОСТ 19771–74, ГОСТ 197721–74, ГОСТ 8278–83, ГОСТ 380–71, ГОСТ 8509–86, ГОСТ 8510–86, ГОСТ 8240–72, ГОСТ 8239–72. Лист толстый ГОСТ 19903–74. Лента ГОСТ 6009–74. Полоса ГОСТ 103–76, ГОСТ 82–70, ГОСТ 535–79. Проволока ГОСТ 2590–71. Поковки и ккованые заготовки ГОСТ 8479–70. Трубы ГОСТ 8639–82, ГОСТ 8071–87. Лист тонкий ГОСТ 19903–74. |
Применение |
Детали клепаных конструкций, болты, гайки, ручки, тяги, втулки, ходовые валики, клинья, цапфы, рычаги, упоры, штыри, пальцы, стержни, звездочки, трубчатые решетки, фланцы и др. детали, работающие в интервале температур от 0 до +425°С; поковки сечением до 800 мм. |
Химический состав стали ВСт5сп
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.15−0.35 |
Марганец (Mn) |
0.50−0.80 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Мышьяк (As), не более |
0.08 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Сера (S), не более |
0.05 |
Углерод (C) |
0.28−0.37 |
Фосфор (P), не более |
0.04 |
Хром (Cr), не более |
0.30 |
Механические свойства стали ВСт5сп
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
Прокат |
20 |
320 |
490 |
28 |
58 |
83 |
100 |
|
|
|
|
93 |
200 |
|
|
|
|
97 |
300 |
200 |
|
|
|
97 |
400 |
165 |
470 |
|
66 |
69 |
500 |
150 |
330 |
|
70 |
47 |
600 |
73 |
155 |
44 |
92 |
79 |
Образец диаметром 5 мм, длиной 25 мм, прокатаный. Скорость деформирования 2 мм/мин, скорость деформации 0,001 1/с. |
900 |
40 |
66 |
62 |
90 |
|
1000 |
37 |
49 |
81 |
90 |
|
1100 |
14 |
28 |
65 |
90 |
|
1200 |
|
16 |
59 |
90 |
|
Механические свойства проката
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
δ4, % |
Сталь горячекатаная |
<20 |
285 |
490−630 |
20 |
|
Сталь горячекатаная |
20−40 |
275 |
490−630 |
19 |
|
Сталь горячекатаная |
40−100 |
265 |
490−630 |
17 |
|
Сталь горячекатаная |
>100 |
255 |
490−630 |
17 |
|
Листы горячекатаные |
<2,0 |
|
490−630 |
|
17 |
Листы горячекатаные |
2,0−3,9 |
|
490−630 |
|
19 |
Листы холоднокатаные |
<2,0 |
|
490−630 |
|
19 |
Листы холоднокатаные |
2,0−3,9 |
|
490−630 |
|
21 |
Трубы горячедеформированные, термообработанные |
|
275 |
490 |
17 |
|
Механические свойства поковок
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Нормализация |
100−300 |
175 |
350 |
24 |
50 |
59 |
101−143 |
300−500 |
175 |
350 |
22 |
45 |
54 |
101−143 |
500−800 |
175 |
350 |
20 |
40 |
49 |
101−143 |
100−300 |
195 |
390 |
23 |
50 |
54 |
111−156 |
300−500 |
195 |
390 |
20 |
45 |
49 |
111−156 |
500−800 |
195 |
390 |
18 |
38 |
44 |
111−156 |
Технологические свойства стали ВСт5сп
Температура ковки |
Начала 1260, конца 750. Сечения до 800 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость |
Ограниченно свариваемая; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений. |
Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при НВ 158 и σB = 640 МПа Kυ тв.спл. = 1,2, Kυ б.ст. = 1,2. |
Склонность к отпускной способности |
Не склоннна. |
Флокеночувствительность |
Не чувствительна. |
Температура критических точек стали ВСт5сп
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
730 |
Ac3 |
825 |
Ar3 |
815 |
Ar1 |
690 |
Ударная вязкость стали ВСт5сп
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-10 |
-40 |
Лист толщиной 11 мм |
71 |
24 |
12 |
Лист толщиной 20 мм |
57 |
24 |
10 |
Лист толщиной 40 мм |
71 |
36 |
15 |
Лист толщиной 50 мм |
71 |
29 |
15 |
Предел выносливости стали ВСт5сп
σ-1, МПа |
n |
274 |
1Е+6 |
223 |
5Е+6 |
Физические свойства стали ВСт5сп
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
198 |
196 |
191 |
185 |
164 |
|
|
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
81 |
80 |
77 |
74 |
71 |
67 |
62 |
|
|
|