Сталь 45Г
Описание
Сталь 45Г
Сталь 45Г: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 45 Г.
Общие сведения стали 45Г
| Заменитель марки |
| стали: 40 Г, 50Г |
| Вид поставки |
| сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 10702–78. Калиброванный пруток ГОСТ 4543–71, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78, ГОСТ 10702–78, ГОСТ 1051–73. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543–71, ГОСТ 14955–77, ГОСТ 10702–78. Полоса ГОСТ 4543–71, ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 4543–71. |
| Применение |
| коленчатые валы, шатуны, оси, карданные валы, тормозные рычаги, диски трения, зубчатые колеса, шлицевые и шестеренные валы, анкерные болты. |
Химический состав стали 45Г
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si) |
0.17−0.37 |
| Марганец (Mn) |
0.70−1.00 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Никель (Ni), не более |
0.30 |
| Сера (S), не более |
0.035 |
| Углерод (C) |
0.42−0.50 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr), не более |
0.30 |
Механические свойства стали 45Г
Механические свойства
| Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
| Пруток. Закалка 850 °C, масло. Отпуск 600 °C, воздух. |
25 |
370 |
620 |
15 |
40 |
49 |
|
| Отжиг: нагрев до 780 °C со скоростью 340 град/ч, выдержка, охлаждение с печью со скоростью 40 град/ч. |
|
390 |
650 |
23 |
50 |
43 |
179 |
| Нормализация 810 °C, воздух. |
|
460 |
730 |
21 |
57 |
55 |
228 |
Механические свойства при повышенных температурах
| t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ10, % |
ψ, % |
| Нормализация 830 °C (крупнозернистая структура) |
| 200 |
370 |
760 |
10 |
22 |
| 300 |
285 |
740 |
20 |
35 |
| 400 |
265 |
590 |
20 |
47 |
| 500 |
220 |
520 |
37 |
52 |
| Отжиг (мелкозернистая структура) |
| 200 |
570 |
810 |
15 |
40 |
| 300 |
460 |
780 |
25 |
52 |
| 400 |
375 |
640 |
25 |
55 |
| 500 |
255 |
450 |
45 |
60 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
δ4, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
| Пруток сечением 25 мм. Закалка 790 °C, вода |
| 375 |
1230 |
1310 |
|
9 |
42 |
14 |
418 |
| 450 |
1120 |
1210 |
|
11 |
48 |
39 |
340 |
| 525 |
900 |
1000 |
|
13 |
51 |
59 |
302 |
| Пруток сечением 25 мм. Закалка 810 °C, масло |
| 375 |
|
1280 |
|
8 |
40 |
17 |
351 |
| 525 |
810 |
950 |
|
14 |
52 |
68 |
269 |
| Пруток сечением 25 мм. Закалка 850 °C, масло |
| 300 |
600 |
880 |
16 |
|
50 |
39 |
|
| 400 |
580 |
880 |
16 |
|
50 |
49 |
|
| 500 |
580 |
870 |
18 |
|
51 |
49 |
|
| 600 |
500 |
780 |
22 |
|
57 |
68 |
|
Механические свойства в зависимости от сечения
| Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
| Закалка 840 °C, вода. Отпуск 570 °C, воздух. |
| 30 |
550 |
800 |
18 |
55 |
78 |
| 50 |
490 |
760 |
18 |
55 |
68 |
| 120 |
450 |
740 |
16 |
50 |
59 |
| 200 |
430 |
740 |
16 |
45 |
59 |
| 240 |
430 |
740 |
16 |
45 |
59 |
Технологические свойства стали 45Г
| Температура ковки |
| Начала 1190, конца 820. |
| Свариваемость |
| трудносвариваемая. Способ сварки АДС. Рекомендуется предварительный подогрев и последующая термообработка. |
| Склонность к отпускной способности |
| малосклонна |
Температура критических точек стали 45Г
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
715 |
| Ac3 |
735 |
| Ar3 |
710 |
| Ar1 |
635 |
Предел выносливости стали 45Г
| σ-1, МПа |
σB, МПа |
σ0,2, МПа |
| 418 |
670 |
375 |
| 409 |
770 |
690 |
Прокаливаемость стали 45Г
| Расстояние от торца, мм / HRCэ |
| |
| |
| Термообработка |
Кол-во мартенсита, % |
Крит.диам. в воде, мм |
Крит.диам. в масле, мм |
Крит. твердость, HRCэ |
| Закалка |
50 |
30−50 |
10−25 |
45−49 |
| |
90 |
25−42 |
8−20 |
52−55 |
