Сталь ШХ15СГ
Описание
Сталь ШХ15СГ
Сталь ШХ15СГ: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь ШХ15СГ.
Общие сведения стали ШХ15СГ
Заменитель марки |
стали: ХВГ, ШХ15, 9ХС, ХВСГ. |
Вид поставки |
сортовой прокат, в т. ч. фасонный: ГОСТ 801–78, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71. Калиброванный пруток ГОСТ 801–78, ГОСТ 7417–75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 103–76. |
Применение |
крупногабаритные кольца шарико- и роликоподшипников со стенками толщиной более 20−30 мм; шарики диаметром более 50 мм; ролики диаметром более 35 мм. |
Химический состав стали ШХ15СГ
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.40−0.65 |
Марганец (Mn) |
0.90−1.20 |
Медь (Cu), не более |
0.25 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Сера (S), не более |
0.020 |
Углерод (C) |
0.95−1.05 |
Фосфор (P), не более |
0.027 |
Хром (Cr) |
1.30−1.65 |
Механические свойства стали ШХ15СГ
Механические свойства
Термообработка, состояние поставки |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Отжиг 790−810°С, охлаждение с печью до 730 °C, от 730 до 650 °C со скоростью 10−20 град/ч, далее на воздухе. (отжиг изотермический) |
370−410 |
590−730 |
15−25 |
35−55 |
44 |
179−217 |
Закалка 810−840°С, масло. Отпуск 150 °C, воздух. |
|
1960−2350 |
|
|
3−7 |
|
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
HRCэ |
Закалка 820 °C, масло. |
160 |
2250−2370 |
1960−2350 |
62−65 |
200 |
2130−2280 |
2160−2550 |
60−62 |
250 |
2120−2200 |
|
59−61 |
300 |
1860−2040 |
|
58−59 |
330 |
1850−1950 |
|
56−57 |
Технологические свойства стали ШХ15СГ
Температура ковки |
Начала 1150, конца 800. Сечения до 250 мм охлаждаются на воздухе, 251−350 мм — в яме. |
Свариваемость |
способ сварки КТС. |
Обрабатываемость резанием |
В горячекатаном состоянии при НВ 202 и σB = 740 МПа Kυ тв.спл. = 0.90, Kυ б.ст. = 0.36. |
Склонность к отпускной способности |
склонна |
Флокеночувствительность |
чувствительна |
Температура критических точек стали ШХ15СГ
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
750 |
Ac3 |
910 |
Ar1 |
688 |
Mn |
205 |
Предел выносливости стали ШХ15СГ
σ-1, МПа |
n |
Термообработка, состояниестали |
559 |
4Е+7 |
НВ 621−643 |
696 |
|
НВ 643−659 |
657 |
|
НВ 616−627 |
637 |
|
НВ 587−601 |
Прокаливаемость стали ШХ15СГ
Закалка 850 °C.
Расстояние от торца, мм / HRCэ |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
9 |
12 |
15 |
27 |
39 |
51 |
65−67,5 |
65−67,5 |
65−67,5 |
65−67,5 |
65−67,5 |
62,5−67,5 |
56−66,5 |
36−54,5 |
31−41,5 |
27,5−37,5 |
Кол-во мартенсита, % |
Крит.диам. в воде, мм |
Крит.диам. в масле, мм |
Крит. твердость, HRCэ |
50 |
73−102 |
45−68 |
57 |
90 |
60−88 |
36−59 |
62 |
Физические свойства стали ШХ15СГ
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
211 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
79 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность стали, pn, кг/м3 |
7650 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) |
|
13.4 |
13.6 |
|
|
|
|
|
|
|