Сталь 10 (ст 10)
Описание
Сталь 10 (ст 10)
Сталь 10 (ст 10): марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 10 (ст 10).
Общие сведения стали 10 (ст 10)
Заменитель марки |
стали: 08, 15, 08кп |
Вид поставки |
Круг 10, лист 10, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050–74, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69, ГОСТ 8509–86, ГОСТ 8510–86, ГОСТ 8240–72, ГОСТ 8239–72. Калиброванный пруток ГОСТ 10702–78, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 10702–78, ГОСТ 14955–77. Лист толстый ГОСТ 1577–81, ГОСТ 19903–74. Лист тонкий ГОСТ 16523–70. Лента ГОСТ 6009–74, ГОСТ 10234–77. Полоса ГОСТ 1577–81, ГОСТ 103–76, ГОСТ 82–70. Проволока ГОСТ 17305–71, ГОСТ 5663–79. Трубы ГОСТ 8731–87, ГОСТ 8732–78, ГОСТ 8733–87, ГОСТ 8734–74, ГОСТ 10705–80, ГОСТ 10704–91, ГОСТ 1060–83, ГОСТ 5654–86, ГОСТ 550–75. |
Применение |
Детали, работающие при температуре от -40 до 450 °C, к которым предъявляются требования высокой пластичности, после химико-термической обработки — детали с высокой поверхностной твёрдостью при невысокой прочности сердцевины. |
Химический состав стали 10 (ст 10)
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.17−0.37 |
Марганец (Mn) |
0.35−0.65 |
Медь (Cu), не более |
0.25 |
Мышьяк (As), не более |
0.08 |
Никель (Ni), не более |
0.25 |
Сера (S), не более |
0.04 |
Углерод (C) |
0.07−0.14 |
Фосфор (P), не более |
0.035 |
Хром (Cr), не более |
0.15 |
Механические свойства стали 10 (ст 10)
Термообработка, состояние поставки |
σB, МПа |
δ5, % |
δ4, % |
ψ, % |
HB |
HRCэ |
Сталь горячекатаная, кованая калиброванная и серебрянка 2-й категории после нормализации |
335 |
31 |
|
55 |
|
|
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после отжига или отпуска |
335−450 |
|
|
55 |
143 |
|
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: после сфероидизирующего отжига |
315−410 |
|
|
55 |
143 |
|
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой: нагартованная без термообработки |
390 |
8 |
|
50 |
187 |
|
Полосы нормализованные или горячекатаные |
335 |
31 |
|
55 |
|
|
Лист горячекатаный |
295−410 |
|
24 |
|
|
|
Лист холоднокатаный |
295−410 |
|
25 |
|
|
|
Лист термически обработанный 1−2-й категории |
295−420 |
32 |
|
|
117 |
|
Трубы горячедеформированные термообработанные |
355 |
24 |
|
|
137 |
|
Трубы холодно- и теплодеформированные термообработанные |
345 |
24 |
|
|
137 |
|
Цементация 920−950°С. Закалка 790−810°С, вода. Отпуск 180−200°С, воздух. |
390 |
25 |
|
55 |
137 |
57−63 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
20 |
260 |
420 |
32 |
69 |
221 |
200 |
220 |
485 |
20 |
55 |
176 |
300 |
175 |
515 |
23 |
55 |
142 |
400 |
170 |
355 |
24 |
70 |
98 |
500 |
160 |
255 |
19 |
63 |
78 |
Технологические свойства стали 10 (ст 10)
Температура ковки |
Начала 1300, конца 700. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость |
Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки; способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. |
Обрабатываемость резанием |
В горячекатанном состоянии при НВ 99−107 и σB = 450 МПа, Kυ тв.спл. = 2,1, Kυ б.ст. = 1,6. |
Склонность к отпускной способности |
Не склонна. |
Флокеночувствительность |
Не чувствительна. |
Температура критических точек стали 10 (ст 10)
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
732 |
Ac3 |
870 |
Ar3 |
854 |
Ar1 |
680 |
Ударная вязкость стали 10 (ст 10)
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-20 |
-30 |
-40 |
-50 |
-60 |
Пркток диаметром 35 мм. |
235 |
196 |
|
157 |
|
78 |
Пркток диаметром 35 мм. Нормализация |
73−265 |
|
203−216 |
|
179 |
|
Пркток диаметром 35 мм. Отжиг |
59−245 |
49−174 |
|
45−83 |
|
19−42 |
Предел выносливости стали 10 (ст 10)
σ-1, МПа |
τ-1, МПа |
n |
Термообработка, состояниестали |
157−216 |
51 |
1Е+6 |
Нормализация 900−920 С. |
Прокаливаемость стали 10 (ст 10)
Твердость для полос прокаливания, HRCэ
Расстояние от торца, мм / HRCэ |
1.5 |
3 |
4.5 |
6 |
31 |
29 |
26 |
20.5 |
Физические свойства стали 10 (ст 10)
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
206 |
199 |
195 |
186 |
178 |
169 |
157 |
|
|
|
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа |
78 |
77 |
76 |
73 |
69 |
66 |
59 |
|
|
|
Плотность стали, pn, кг/м3 |
7856 |
7832 |
7800 |
7765 |
7730 |
7692 |
7653 |
7613 |
7582 |
7594 |
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
58 |
54 |
49 |
45 |
40 |
36 |
32 |
29 |
27 |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) |
|
190 |
263 |
352 |
458 |
584 |
734 |
905 |
1081 |
1130 |
Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) |
12.4 |
13.2 |
13.9 |
14.5 |
14.9 |
15.1 |
15.3 |
12.1 |
14.8 |
12.6 |
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С)) |
466 |
479 |
|
512 |
|
567 |
|
|
|
|