Сталь 10Г2
Описание
Сталь 10Г2
Сталь 10Г2: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 10Г2.
Общие сведения стали 10Г2
Заменитель марки |
сталь 09Г2 |
Вид поставки |
Труба 10г2, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543–71, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543–71, ГОСТ 14955–77. Лист толстый ГОСТ 1577–81, ГОСТ 19903–74. Полоса ГОСТ 4543–71, ГОСТ 103–76, ГОСТ 82–70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133–71, ГОСТ 4543–71, ГОСТ 8479–70. Трубы ГОСТ 8731–87, ГОСТ 8732–78, ГОСТ 8733–87, ГОСТ 8734–75, ГОСТ 550–75, ГОСТ 21729–76. |
Применение |
крепежные и другие детали, работающие при температуре от -70°С под давлением. |
Химический состав стали 10Г2
Химический элемент |
% |
Кремний (Si) |
0.17−0.37 |
Марганец (Mn) |
1.20−1.60 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
Никель (Ni), не более |
0.30 |
Сера (S), не более |
0.035 |
Углерод (C) |
0.07−0.15 |
Фосфор (P), не более |
0.035 |
Хром (Cr), не более |
0.30 |
Механические свойства стали 10Г2
Термообработка, состояние поставки |
Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
Пруток. Нормализация 920 °C. |
25 |
245 |
420 |
22 |
50 |
|
|
Поковки. Нормализация. КП 215 |
<100 |
215 |
430 |
24 |
53 |
54 |
123−167 |
Поковки. Нормализация. КП 215 |
100−300 |
215 |
430 |
20 |
48 |
49 |
123−167 |
Поковки. Нормализация. КП 215 |
300−500 |
215 |
430 |
18 |
40 |
44 |
123−167 |
Трубы бесшовные горячедеформированные, термообработанные |
|
265 |
470 |
21 |
|
|
197 |
Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные, термообработанные |
|
245 |
420 |
22 |
|
|
197 |
Механические свойства проката при повышенных температурах
t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ, % |
Нормализация 900 °C, воздух. |
20 |
265 |
460 |
31 |
400 |
225 |
390 |
27 |
500 |
175 |
295 |
|
600 |
115 |
160 |
36 |
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
HB |
Закалка в воду. |
200 |
780 |
930 |
13 |
40 |
350 |
300 |
680 |
850 |
14 |
50 |
330 |
400 |
590 |
760 |
18 |
59 |
240 |
500 |
580 |
680 |
21 |
65 |
200 |
600 |
570 |
660 |
23 |
65 |
170 |
Технологические свойства стали 10Г2
Температура ковки |
Начала 1250, конца 800−780. Заготовки сечением до 100 мм охлаждаются на воздухе. |
Свариваемость |
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. |
Склонность к отпускной способности |
не склонна |
Флокеночувствительность |
не чувствительна |
Температура критических точек стали 10Г2
Критическая точка |
°С |
Ac1 |
720 |
Ac3 |
830 |
Ar3 |
710 |
Ar1 |
620 |
Ударная вязкость стали 10Г2
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-40 |
-70 |
Лист толщиной 10 мм в состоянии поставки |
86−98 |
70−88 |
41−50 |
Отжиг 900 С. |
280 |
153 |
117 |
Нормализация 900 С. |
364 |
276 |
185 |
Закалка 900 С. Отпуск 500 С. |
321 |
304 |
211 |
Предел выносливости стали 10Г2
σ-1, МПа |
σB, МПа |
Термообработка, состояниестали |
221 |
530 |
Сталь после нормализации 880 С. |
289 |
590 |
Сталь после нормализации 880 С. |
Физические свойства стали 10Г2
Температура испытания,°С |
20 |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа |
204 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Плотность стали, pn, кг/м3 |
7790 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С) |
|
|
38 |
37 |
36 |
|
|
|
|
|
Температура испытания,°С |
20−100 |
20−200 |
20−300 |
20−400 |
20−500 |
20−600 |
20−700 |
20−800 |
20−900 |
20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С) |
11.3 |
|
|
14.7 |
|
|
|
|
|
|