Сталь 12ХН2А

ВСт6пс ВСт5сп ВСт3кп ВСт4кп ВСт6сп ВСт2кп Вст4пс Ст0 ВСт2пс ВСт3пс ВСт5пс ВСт2сп ВСт3сп 18К 08пс 10пс 15К 18кп 20пс 35 55 05кп 08Ю 15кп 20 (20А) 22К 40 58 (55ПП) 08 10 (ст 10) 12К 15пс 20К 25 45 60 08кп 10кп 15 16К 20кп 30 50 0сВ 60С2 60С2ХА 50ХФА 60С2А 60С2ХФА 65С2ВА 85 55ХГР 65 70С3А 55С2 60Г 60С2Н2А 65Г 70 75 ШХ15 ШХ15СГ ШХ4 А12 А20 А40Г А30 10ХНДП 14Г2АФ 15Г2АФДпс 17ГС 18Г2АФпс 09Г2 10Г2БД 10ХСНД 12ГС 15Г2СФД 16ГС 35ГС 14ХГС 15ХСНД 20ХГ2Ц 09Г2С 10Г2С1 14Г2 16Г2АФ 17Г1С 25Г2С 10Г2 14Х2ГМР 15ХФ 18Х2Н4МА 20Г 20Х2Н4А 20ХГР 20ХН2М (20ХНМ) 30Г 30ХГС 30ХН2МА 34ХН3М 35Х 38Х2Н3М 38ХА 38ХМА 3Х3М3Ф 40Х 40ХФА 45ХН 50Г2 12ХН2 15Х 20ХГСА 20ХН3А 25ХГСА 30ХГСА 30ХН2МФА 33ХС 35ХН1М2ФА 38Х2НМ 40Г 40Х2Н2МА 40ХН 45Г 45ХН2МФА 50Х 12ХН2А 18ХГТ 20ХГНР 20ХН4ФА 25ХГТ 30Х 30ХГСН2А 30ХН3А 34ХН1М 35Г 36Х2Н2МФА 38Х2НМФ 38ХГН 38ХН3МА 40Г2 40ХН2МА 45Г2 47ГТ 50ХН 12Х2Н4А 12ХН3А 15Г 18Х2Н4ВА 20Х 20ХН 20ХНР 30ХГТ 30ХН3М2ФА 35Г2 35ХГСА 38Х2Н2МА 38ХН3МФА 40ХС 45Х 50Г

Описание

Сталь 12ХН2А

Сталь 12ХН2А: марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 12ХН2А.

Общие сведения стали 12ХН2А

Заменитель марки

стали: 20ХНР, 20ХГНР, 12ХН3А, 18ХГТ, 20ХГР.

Вид поставки

Сотовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69. Калиброванный пруток ГОСТ 1051–73, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 4543–71, ГОСТ 14955–77. Полоса ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543–71, ГОСТ 1133–71. Трубы ГОСТ 8739–87, ГОСТ 5732–78, ГОСТ 9567–75, ОСТ 14−21−77.

Применение

Шестерни, валы, червяки, кулачковые муфты, поршневые пальцы и другие цементируемые детали, к которым предъявляются требования высокой прочности, пластичности и вязкости сердцевины и высокой поверхностной твердости, работающие под действием ударных нагрузок и при отрицательных температурах.

Химический состав стали 12ХН2А

Химический элемент	%
Кремний (Si)	0.17−0.37
Марганец (Mn)	0.30−0.60
Медь (Cu), не более	0.30
Никель (Ni)	1.50−1.90
Сера (S), не более	0.025
Углерод (C)	0.09−0.16
Фосфор (P), не более	0.025
Хром (Cr)	0.60−0.90

Механические свойства стали 12ХН2А

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²	HB	HRC_э
Пруток. Закалка 860 °C, вода или масло. Закакла 760−810°С, вода или масло. Отпуск 180 °C, воздух или масло.	15	590	780	12	50	88
Трубы горячедеформированные термически обработанные		392	539	14
Цементация 920−950°С. Закалка 790−810°С, масло. Отпуск 180−200°С, воздух.	100	590	780	12	45	69	249	57−63
Цианирование 840−860°С. Закалка 840−860°С, масло. Отпуск 180−200°С, воздух.	60	590	780	12	50	88	229	57

Механические свойства в зависимости от сечения

Термообработка, состояние поставки	Сечение, мм	σ_0,2, МПа	σ_B, МПа	δ₅, %	ψ, %	KCU, Дж/м²
Закалка 880 °C, масло. Отпуск 600 °C, вода.
Место вырезки образца — центр	30	420	550	29	79	363
Место вырезки образца — центр	50	400	550	31	78	363
Место вырезки образца — центр	100	370	510	30	76
Место вырезки образца — край	100	390	530	33	77
Закалка 880 °C, через воду в масло. Отпуск 600 °C, вода.
Место вырезки образца — центр	50	450	600	28	77	363
Место вырезки образца — центр	100	390	540	29	77
Место вырезки образца — край	100	420	550	30	77

Технологические свойства стали 12ХН2А

Температура ковки

Начала 1250, конца 800. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101−300 мм — в мульде.

Свариваемость

ограниченно свариваемая. РДС, АДС под флюсом.

Склонность к отпускной способности

склонна

Флокеночувствительность

не чувствительна

Температура критических точек стали 12ХН2А

Критическая точка	°С
Ac1	715
Ac3	773
Ar3	726
Ar1	659
Mn	405

Ударная вязкость стали 12ХН2А

Ударная вязкость, KCU, Дж/см²

Состояние поставки, термообработка	+20	-40	-50
Сечение 30 мм. Закалка 860 С, масло. Отпуск 530 С, вода.	353	323	206
Сечение 100 мм. Место вырезки образцов — край. Закалка 880 С, масло. Отпуск 530 С, вода	323	265	304
Сечение 100 мм. Место вырезки образцов — центр. Закалка 880 С, масло. Отпуск 530 С, вода	314	304
Сечение 10 мм. Газовая цементация 910 С, 3 ч. Закалка 810 С, масло. Отпуск 200 С, 1 ч.	49	8

Предел выносливости стали 12ХН2А

σ_-1, МПа	n	σ_B, МПа	Термообработка, состояниестали
323	1Е+6	740	Закалка 820 С, масло. Отпуск 580 С.

Прокаливаемость стали 12ХН2А

Закалка 900 С. Твердость HRCэ.

Расстояние от торца, мм / HRC_э
1.5	3	4.5	6	9	12	15
35.5	32	29	27	23	20	19

Кол-во мартенсита, %	Крит.диам. в воде, мм	Крит.диам. в масле, мм
50	40	25

Физические свойства стали 12ХН2А

Температура испытания,°С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа	211	203	196	190	176	172	154	141	130
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа	95	80	76	71	69	67	60	55	50
Плотность стали, pn, кг/м³	7880
Коэффициент теплопроводности Вт/(м ·°С)	38	38	37	35	33	31	30	29	29
Уд. электросопротивление (p, НОм · м)	330	360	430	520	590	670			1050	1120
Температура испытания,°С	20−100	20−200	20−300	20−400	20−500	20−600	20−700	20−800	20−900	20−1000
Коэффициент линейного расширения (a, 10−6 1/°С)	10.5	11.5	11.9	12.4	12.9	13.6	13.9	11.7
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг ·°С))	486	498	514	533	555	584	636	703	703	695

Сталь 12ХН2А

Описание