Сталь 20ХН2М (20ХНМ)
Описание
Сталь 20ХН2М (20ХНМ)
Сталь 20ХН2М (20ХНМ): марочник сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах поставок, заменителях, температуре критических точек, физических, механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 20ХН2М (20ХНМ).
Общие сведения стали 20ХН2М (20ХНМ)
| Заменитель марки |
| стали: 20ХГР, 15ХР, 20ХНР, 25ХГНР. |
| Вид поставки |
| Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543–71, ГОСТ 2590–71, ГОСТ 2591–71, ГОСТ 2879–69. Калиброванный пруток ГОСТ 4543–71, ГОСТ 7417–75, ГОСТ 8559–75, ГОСТ 8560–78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955–77, ГОСТ 4543–71. Полоса ГОСТ 103–76. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 4543–71, ГОСТ 1133–71. Трубы ОСТ 14−21−77. |
| Применение |
| Шестерни, полуоси, сателлиты, кулачки, шарниры и другие детали. |
Химический состав стали 20ХН2М (20ХНМ)
| Химический элемент |
% |
| Кремний (Si) |
0.17−0.37 |
| Марганец (Mn) |
0.40−0.70 |
| Медь (Cu), не более |
0.30 |
| Молибден (Mo) |
0.20−0.30 |
| Никель (Ni) |
1.60−2.00 |
| Сера (S), не более |
0.035 |
| Углерод (C) |
0.15−0.22 |
| Фосфор (P), не более |
0.035 |
| Хром (Cr) |
0.40−0.60 |
Механические свойства стали 20ХН2М (20ХНМ)
Механические свойства в зависимости от температуры отпуска
| t отпуска,°С |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
| Поперечные образцы. Закалка 860 °C, малсо. Выдержка при отпуске 2 ч. |
| 200 |
1210 |
1420 |
5 |
21 |
38 |
| 600 |
970 |
1010 |
12 |
42 |
52 |
Механические свойства в зависимости от температуры испытания
| Сечение, мм |
t испытания,°C |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
| Поперечные образцы. Закалка 860 °C, масло. Отпуск 200 °C, 2 ч, воздух. |
| 11 |
20 |
1210 |
1420 |
5 |
21 |
38 |
| 8 |
-40 |
1260 |
1470 |
4 |
21 |
|
| 8 |
-70 |
1280 |
1480 |
4 |
21 |
|
| Поперечные образцы. Закалка 860 °C, масло. Отпуск 600 °C, 2 ч, воздух. |
| 11 |
20 |
970 |
1010 |
12 |
42 |
52 |
| 8 |
-40 |
1010 |
1060 |
11 |
27 |
|
| 8 |
-70 |
1030 |
1090 |
11 |
23 |
|
Механические свойства прутка
| Сечение, мм |
σ0,2, МПа |
σB, МПа |
δ5, % |
ψ, % |
KCU, Дж/м2 |
HB |
HRCэ |
| Закалка 860 °C, масло. Закалка 780 °C, масло. Отпуск 200 °C, вода или масло. |
| 15 |
685 |
880 |
11 |
50 |
78 |
|
|
| Цементация 930−950°С, воздух. Закалка 810−830°С, масло. Отпуск 180−200°С, воздух. |
| <30 |
930 |
1180 |
11 |
50 |
78 |
341 |
57−63 |
| 30−50 |
830 |
1080 |
10 |
40 |
59 |
250−320 |
57−63 |
Технологические свойства стали 20ХН2М (20ХНМ)
| Температура ковки |
| Начала 1200, конца 800. Для заготовок сечением более 60 мм охлаждение медленное. |
| Свариваемость |
| РДС с подогревом и последующей термообработкой. |
| Склонность к отпускной способности |
| не склонна |
| Флокеночувствительность |
| чувствительна |
Температура критических точек стали 20ХН2М (20ХНМ)
| Критическая точка |
°С |
| Ac1 |
720 |
| Ac3 |
825 |
Ударная вязкость стали 20ХН2М (20ХНМ)
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
| Состояние поставки, термообработка |
+20 |
-40 |
-70 |
| Заготовки сечением 11 мм. Закалка 860 С, масло. Отпуск при температуре 300 С, 2 ч. |
75 |
50 |
37 |
| Заготовки сечением 11 мм. Закалка 860 С, масло. Отпуск при температуре 400 С, 2 ч. |
87 |
63 |
54 |
| Заготовки сечением 11 мм. Закалка 860 С, масло. Отпуск при температуре 500 С, 2 ч. |
158 |
84 |
63 |
Прокаливаемость стали 20ХН2М (20ХНМ)
Закалка 810 С. Твердость для полос прокаливаемости HRCэ.
| Расстояние от торца, мм / HRCэ |
| 4 |
6 |
12 |
18 |
24 |
30 |
36 |
48 |
| 35.5−46.5 |
35−46.5 |
27−38.5 |
22−34 |
21−30 |
20.5−29.5 |
19.5−29.5 |
28 |
