ГОСТ 15527-2004
ГОСТ 15527–2004 Сплавы медно-цинковые (латуни), обрабатываемые давлением. Марки (с Изменением N 1)
ГОСТ 15527−2004
Группа В54
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ), ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ
Марки
Pressure treated copper zinc alloys (brasses). Grades
МКС 77.120.99
ОКП 18 0000
Дата введения 2005−07−01
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией, Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 106 «Цветметпрокат"
2 ВНЕСЕН Госстандартом России
ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 17 от 1 апреля 2004 г., по переписке)
За принятие проголосовали:
| Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
| Азербайджан |
Азстандарт |
| Армения |
Армгосстандарт |
| Беларусь |
Госстандарт Республики Беларусь |
| Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
| Кыргызская Республика |
Кыргызстандарт |
| Республика Молдова |
Молдовастандарт |
| Российская Федерация |
Госстандарт России |
| Республика Таджикистан |
Таджикстандарт |
| Туркменистан |
Главгосслужба «Туркменстандартлары" |
| Узбекистан |
Узстандарт |
| Украина |
Госпотребстандарт Украины |
3 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 октября 2004 г. N 42-ст межгосударственный стандарт
4 ВЗАМЕН
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 6, 2005 год
Поправка внесена изготовителем базы данных
ВНЕСЕНО Изменение N 1, принятое Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 1, 2012 год
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на медно-цинковые сплавы (латуни), обрабатываемые давлением.
При обозначении латуней следует указывать марку в соответствии с данным стандартом.
2а Нормативные ссылки
ГОСТ 1652.1−77 (ИСО 1554−76) Сплавы медно-цинковые. Методы определения меди
ГОСТ 1652.2−77 (ИСО 4749−84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения свинца
ГОСТ 1652.3−77 (ИСО 1812−76, ИСО 4748−84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения железа
ГОСТ 1652.4−77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения марганца
ГОСТ 1652.5−77 (ИСО 4751−84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения олова
ГОСТ 1652.6−77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения сурьмы
ГОСТ 1652.7−77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения висмута
ГОСТ 1652.8−77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения мышьяка
ГОСТ 1652.9−77 (ИСО 7266−84) Сплавы медно-цинковые. Методы определения серы
ГОСТ 1652.10−77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения алюминия
ГОСТ 1652.11−77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения никеля
ГОСТ 1652.12−77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения кремния
ГОСТ 1652.13−77 Сплавы медно-цинковые. Методы определения фосфора
ГОСТ 9716.1−79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотографической регистрацией спектра
ГОСТ 9716.2−79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по металлическим стандартным образцам с фотоэлектрической регистрацией спектра
ГОСТ 9716.3−79 Сплавы медно-цинковые. Метод спектрального анализа по окисным образцам с фотографической регистрацией спектра
ГОСТ 24978–91 (ИСО 4740−85) Сплавы медно-цинковые. Методы определения цинка
ГОСТ 25086−87 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа
СТ СЭВ 543−77 Числа. Правила записи и округления.
Раздел 2а. (Введен дополнительно, Изм. N 1).
2 Марки
2.1 Марки и химический состав латуней должны соответствовать приведенным в таблицах 1−3.
Таблица 1 — Химический состав простых (двойных) латуней
| Массовая доля, % |
|||||||||||
| Марка |
Пре- дел |
Элемент |
Сумма прочих эле- ментов |
Расчет- ная плот- ность, |
Пример применения | ||||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
| Л96 |
мин. макс. |
95,0- 97,0 |
- 0,03 |
- 0,1 |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Остальное - |
- 0,2 |
8,9 |
Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, проволока для деталей в электротехнике, для медалей и значков |
| Л90 |
мин. макс. |
88,0- 91,0 |
- 0,03 |
- 0,1 |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Остальное - |
- 0,2 |
8,8 |
|
| Л85 |
мин. макс. |
84,0- 86,0 |
- 0,03 |
- 0,1 |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,7 |
|
| Л80 |
мин. макс. |
79,0- 81,0 |
- 0,03 |
- 0,1 |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,7 |
Листы, ленты, полосы, проволока, художественные изделия, сильфоны, манометрические трубки, гибкие шланги, музыкальные инструменты |
| Л70 |
мин. макс. |
69,0- 71,0 |
- 0,05 |
- 0,07 |
- 0,002 |
- 0,002 |
- - |
Остальное - |
- 0,2 |
8,5 |
Радиаторные ленты, полосы, трубы, теплообменники, музыкальные инструменты, детали, получаемые глубокой вытяжкой |
| Л68 |
мин. макс. |
67,0- 70,0 |
0,03 |
0,1 |
0,005 |
0,002 |
0,01 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,5 |
Проволочные сетки, радиаторные ленты, трубы для теплообменников, детали, получаемые глубокой вытяжкой |
| Л63 |
мин. макс. |
62,0- 65,0 |
- 0,07 |
- 0,2 |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Остальное - |
- 0,5 |
8,5 |
Листы, ленты, полосы, трубы, прутки, фольга, проволока, детали, получаемые глубокой вытяжкой |
| Л60 |
мин. макс. |
59,0- 62,0 |
- 0,3 |
- 0,2 |
- 0,01 |
- 0,003 |
- 0,01 |
Остальное - |
- 1,0 |
8,4 |
Штампованные детали, фурнитура |
| Примечания 1 В латуни марки Л68, предназначенной для изготовления изделий специального назначения, массовая доля элементов не должна быть более: железа — 0,07%, сурьмы — 0,002%, фосфора — 0,005%, мышьяка — 0,005%, серы — 0,002% (сумма прочих элементов — 0,2%). 2 В латунях марок Л96, Л90, Л80, Л70, Л68, Л63, Л60 допускается массовая доля никеля до 0,3% за счет массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих элементов. 3 В латунях всех марок по согласованию с потребителем можно определять массовую долю олова, алюминия, марганца и кремния, значения которых учитывают в сумме прочих элементов. 4 В латуни марки Л70, применяемой для производства конденсаторных труб и теплообменников, допускается массовая доля мышьяка до 0,06% за счет массовой доли меди, которую не учитывают в сумме прочих элементов. 5 В латуни марки Л63, применяемой в пищевой промышленности, массовая доля свинца не должна быть более 0,05%. 6 Для антимагнитных сплавов массовая доля железа не должна быть более 0,03%. 7 Расчетная плотность указана для расчета справочной теоретической массы изделий. 8 Знак «-", проставленный одновременно для верхнего и нижнего пределов массовой доли элемента, обозначает, что данный элемент не нормируется и определяется только по указанному в заказе требованию потребителя, и в этом случае содержание данного элемента включается в сумму прочих элементов. 9 Примеси, не указанные в таблице, учитывают в сумме прочих элементов, перечень которых определяют согласованием между потребителем и изготовителем. Примесью следует считать элемент, у которого указан только максимальный предел его содержания. | |||||||||||
Таблица 2 — Химический состав свинцовых латуней
| Массовая доля, % |
|||||||||||||||
| Марка | Пре- дел | Элемент |
Сумма прочих эле- ментов |
Расчет- ная плот- ность, г/см |
Пример приме- нения | ||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
| ЛС74−3 |
мин. макс. |
72,0- 75,0 |
2,4- 3,0 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Остальное - |
- 0,25 |
8,5 |
Ленты, полосы, прутки |
| ЛС64−2 |
мин. макс. |
63,0- 66,0 |
1,5- 2,0 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Остальное - |
- 0,3 |
||
| ЛС63−3 |
мин. макс. |
62,0- 65,0 |
2,4- 3,0 |
- 0,1 |
- 0,10 |
- - |
- - |
- - |
- 0,005 |
- 0,002 |
- 0,01 |
Остальное - |
- 0,25 |
8,5 |
Ленты, полосы, прутки, проволока |
| ЛС59−1В | мин. макс. |
57,0- 61,0 |
0,8- 1,9 |
- 0,5 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- 0,003 |
- 0,02 |
Остальное - |
- 1,5 |
8,4 |
Прутки |
| ЛС59−1 |
мин. макс. |
57,0- 60,0 |
0,8- 1,9 |
- 0,5 |
- 0,3 |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- 0,003 |
- 0,02 |
Остальное - |
- 0,75 |
8,4 |
Листы, ленты, полосы, прутки, профили, трубы, проволока, поковки |
| ЛС58−2 |
мин. макс. |
57,0- 60,0 |
1,0- 3,0 |
- 0,7 |
- 1,0 |
- 0,6 |
- 0,3 |
- 0,3 |
- 0,01 |
- - |
- - |
Остальное - |
- 0,3 |
8,4 |
Полосы, прутки, проволока |
| ЛС58−3 |
мин. макс. |
57,0- 59,0 |
2,5- 3,5 |
- 0,5 |
- 0,4 |
- 0,5 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
Остальное - |
- 0,2 |
8,45 |
Прутки |
| ЛС59−2 |
мин. макс. |
57,0- 59,0 |
1,5- 2,5 |
- 0,4 |
- 0,3 |
- 0,4 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
Остальное - |
- 0,2 |
8,4 |
Прутки |
| ЛЖС58−1-1 |
мин. макс. |
56,0- 58,0 |
0,7- 1,3 |
0,7- 1,3 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- 0,003 |
- 0,02 |
Остальное - |
- 0,5 |
8,4 |
Прутки |
| Примечания 1 В свинцовых латунях допускается массовая доля никеля не более 0,5%, в латунях марок ЛС59−1, ЛС59−1В, ЛС58−2 и ЛС58−3 — не более 1% за счет массовой доли меди, которую не учитывают в общей сумме прочих элементов. 2 В латуни марки ЛС59−1 сумма элементов олова и кремния должна быть не более 0,5%. 3 В латунях всех марок можно определять массовую долю олова, алюминия, марганца и кремния. 4 В латуни марки ЛС58−2 массовая доля сурьмы при изготовлении прутков допускается не более 0,1%. 5 Расчетная плотность указана для расчета справочной теоретической массы изделий. 6 Знак «-", проставленный одновременно для верхнего и нижнего пределов массовой доли элемента, обозначает, что данный элемент не нормируется и определяется только по указанному в заказе требованию потребителя, и в этом случае содержание данного элемента включается в сумму прочих элементов. 7 Примеси, не указанные в таблице, учитывают в сумме прочих элементов, перечень которых определяют согласованием между потребителем и изготовителем. Примесью следует считать элемент, у которого указан только максимальный предел его содержания. | |||||||||||||||
Таблица 3 — Химический состав сложнолегированных латуней
| Массовая доля, % |
||||||||||||||||||
| Марка | Пре- дел | Элемент |
Сумма прочих эле- мен- тов |
Расчет- ная плот- ность, г/см |
Пример применения | |||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
| ЛО90−1 |
мин. макс. |
88,0- 91,0 |
- - |
- - |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
0,2- 0,7 |
- 0,01 |
- - |
- 0,03 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,2 |
8,4 |
Ленты, полосы, проволока |
| ЛО70−1 |
мин. макс. |
69,0- 71,0 |
- - |
- - |
- 0,07 |
- - |
- - |
- - |
1,0- 1,5 |
- 0,01 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,4 |
Листы, полосы, прутки для приборостроения, трубы для конденсаторов и теплообменников |
| ЛОМш 70−1-0,05 |
мин. макс. |
69,0- 71,0 |
- - |
0,02- 0,06 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
1,0- 1,5 |
- 0,01 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,4 |
Трубы |
| ЛОМш 70−1-0,04 |
мин. макс. |
69,0- 71,0 |
- - |
0,02- 0,04 |
- 0,07 |
- - |
- - |
- - |
1,0- 1,5 |
- 0,01 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,4 |
Трубы |
| ЛО62−1 |
мин. макс. |
61,0- 63,0 |
- - |
- - |
- 0,10 |
- - |
- - |
- - |
0,7- 1,1 |
- 0,01 |
- - |
- 0,10 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,4 |
Листы, полосы, прутки для приборостроения, трубы для конденсаторов и теплообменников |
| 0,5 |
||||||||||||||||||
| ЛКБО62- 0,2−0,04−0,5 |
мин. макс. |
60,5- 63,5 |
- - |
- - |
- 0,15 |
- - |
- - |
0,1- 0,3 |
0,3- 0,7 |
- - |
0,03- 0,10 |
- 0,08 |
- - |
- - |
Остальное - |
Алю- ми- ний 0,05 |
8,4 |
Проволока, прутки |
| ЛО60−1 |
мин. макс. |
59,0- 61,0 |
- - |
- - |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
1,0- 1,5 |
- 0,01 |
- - |
- 0,3 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 1,0 |
8,4 |
Проволока |
| ЛОК 59−1-0,3 |
мин. макс. |
58,0- 60,0 |
- - |
- 0,01 |
- 0,15 |
- - |
- - |
0,2- 0,4 |
0,7- 1,1 |
- 0,01 |
- - |
- 0,1 |
- 0,01 |
- 0,003 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,4 |
Проволока, прутки |
| ЛАМш 77−2-0,05 |
мин. макс. |
76,0- 79,0 |
1,7- 2,5 |
0,020- 0,06 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,4 |
Трубы |
| ЛАМш 77−2-0,04 |
мин. макс. |
76,0- 79,0 |
1,7- 2,5 |
0,02- 0,04 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,4 |
Трубы |
| ЛА77−2 |
мин. макс. |
76,0- 79,0 |
1,7- 2,5 |
- - |
- 0,07 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,3 |
Стойкие к морской воде детали машин, высоконагружаемая арматура |
| ЛА77−2у |
мин. макс. |
76,0- 79,0 |
1,7- 2,5 |
- - |
0,03- 0,10 |
0,03- 0,3 |
0,3- 1,0 |
0,03- 0,2 |
- - |
0,005- 0,02 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,1 |
8,3 |
Трубы |
| ЛАНКМц 75−2-2,5- 0,5−0,5 |
мин. макс. |
73,0- 76,0 |
1,6- 2,2 |
- - |
- 0,1 |
0,3- 0,7 |
2,0- 3,0 |
0,3- 0,7 |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,05 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,5 |
8,3 |
Полосы, трубы |
| 1,4 |
||||||||||||||||||
| ЛК75В |
мин. макс. |
71,0- 78,0 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
0,25- 0,5 |
- - |
- - |
- - |
- 0,07 |
- - |
- - |
Остальное - |
Олово 0,05 |
8,4 |
Трубы |
| Л75мк |
мин. макс. |
70,0- 76,0 |
- - |
- - |
0,03- 0,06 |
0,05- 0,15 |
0,1- 0,25 |
0,25- 0,5 |
- - |
0,005- 0,02 |
- - |
- 0,07 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,1 |
8,4 |
Полосы, трубы |
| ЛМш 68−0,05 |
мин. макс. |
67,0- 70,0 |
- - |
0,02- 0,06 |
- 0,1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,03 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,4 |
Трубы |
| ЛК62−0,5 |
мин. макс. |
60,5- 63,5 |
- - |
- - |
- 0,15 |
- - |
- - |
0,3- 0,7 |
- - |
- - |
- - |
- 0,08 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,5 |
8,4 |
Проволока, прутки |
| ЛАЖ 60−1-1 |
мин. макс. |
58,0- 61,0 |
0,7- 1,5 |
- - |
0,75- 1,50 |
0,1- 0,6 |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,40 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 0,7 |
8,3 |
Трубы, прутки для подшипников скольжения, судостроения и приборостроения |
| ЛАН 59−3-2 |
мин. макс. |
57,0- 60,0 |
2,5- 3,5 |
- - |
- 0,5 |
- - |
2,0- 3,0 |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,1 |
- 0,005 |
- 0,003 |
Остальное - |
- 0,9 |
8,2 |
Прутки, трубы |
| ЛЖМц 59−1-1 |
мин. макс. |
57,0- 60,0 |
0,1- 0,4 |
- - |
0,6- 1,2 |
0,5- 0,8 |
- - |
- - |
0,3- 0,7 |
- 0,01 |
- - |
- 0,2 |
- 0,01 |
- 0,003 |
Остальное - |
- 0,3 |
8,3 |
Полосы, трубы, прутки, проволока |
| ЛМц58−2 |
мин. макс. |
57,0- 60,0 |
- - |
- - |
- 0,5 |
1,0- 2,0 |
- - |
- - |
- - |
- 0,01 |
- - |
- 0,1 |
- 0,005 |
- 0,002 |
Остальное - |
- 1,2 |
8,3 |
Листы, ленты, полосы, прутки, проволока для приборостроения |
| Примечания 1 В сложнолегированных латунях, кроме марок ЛАН59−3-2, Л75мк, ЛА77−2у, допускается массовая доля никеля до 0,5%, которая не входит в общую сумму прочих элементов, а засчитывается в счет массовой доли меди. 2 В латуни марки ЛМц58−2 по требованию потребителя массовую долю марганца устанавливают в пределах 3,0%-4,0%. 3 В латуни ЛКБО62−0,2−0,04−0,5 массовая доля содержания бора должна быть в пределах от 0,03% до 0,10%, которую не включают в сумму прочих элементов. 4 В латуни марки ЛА77−2у массовая доля железа менее 0,03% не является браковочным признаком. 5 В латуни марки ЛАМш77−2-0,04 суммарная массовая доля фосфора и мышьяка не должна быть более 0,04%. 6 Изготовление латуни марки ЛОМш70−1-0,04 допускается без массовой доли мышьяка. 7 Расчетная плотность указана для расчета справочной теоретической массы изделий. 8 Знак «-", проставленный одновременно для верхнего и нижнего пределов массовой доли элемента, обозначает, что данный элемент не нормируется и определяется только по указанному в заказе требованию потребителя, и в этом случае содержание данного элемента включается в сумму прочих элементов. 9 Примеси, не указанные в таблице, учитывают в общей сумме прочих элементов, перечень которых определяют согласованием между потребителем и изготовителем. Примесью следует считать элемент, у которого указан только максимальный предел его содержания. | ||||||||||||||||||
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.2 Требования к физико-механическим свойствам латуней устанавливают в стандартах на конкретные виды продукции и (или) по соглашению (контракту) между потребителем и изготовителем.
2.3 Химический состав латуней в зависимости от марок определяют по
Допускается использовать другие методы анализа, по точности не уступающие приведенным выше.
Арбитражные методы анализа указывают в стандартах на конкретные виды продукции.
2.4 Результаты анализа каждого элемента округляют по правилам округления, установленным СТ СЭВ 543, до числа знаков, предусмотренных таблицами 1, 2 и 3.
При возникновении разногласий результаты анализа определяют с точностью, указанной в арбитражной методике выполнения измерений.
2.2−2.4 (Введены дополнительно, Изм. N 1).
