ГОСТ 14338.1-82

• gost-143381-82.pdf (338.70 KiB)
  ГОСТ 14338.1-82

ГОСТ 14338.1−82 Молибден. Методы определения углерода (с Изменением N 1)

ГОСТ 14338.1−82

Группа В59

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МОЛИБДЕН

Методы определения углерода

Molybdenum. Methods for determination of carbon

ОКСТУ 1709

Срок действия с 01.01.84
до 01.01.92*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
постановлением Госстандарта СССР
от 27.09.91 N 1524 (ИУС N 12, 1991 год).
— Примечание изготовителя базы данных.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.И.Вепринцев, С. Н. Суворова, Ю. А. Абрамов, Л. В. Михайлова, В.В.Султанян

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.09.82 N 3870

3. ВЗАМЕН ГОСТ 14338.1−74

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Срок действия продлен до 01.01.92 Постановлением Госстандарта СССР от 21.04.88 N 1106

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1988 г.) с Изменением N 1, утвержденным в апреле 1988 г. (ИУС 7−88)


Настоящий стандарт устанавливает потенциометрический и кулонометрический (при массовой доле углерода от 0,0005 до 0,5%) методы определения углерода в металлическом молибдене, молибденовом ангидриде, молибденовокислом аммонии.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Общие требования к методу анализа — по ГОСТ 14338.0−82.

2. ПОТЕНЦИОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЕРОДА

2.1. Сущность метода

Метод основан на сжигании анализируемого образца в токе кислорода в трубчатой печи при 1200−1300 °С, с последующим поглощением образующейся двуокиси углерода раствором электролита.

Углекислый газ, поглощаясь электролитом, изменяет рН раствора и тем самым изменяет потенциал электрода. Электролит титруют раствором гидрата окиси бария до первоначального значения рН (9,7−10).

2.2. Аппаратура, реактивы, растворы

Установка для определения содержания углерода, приведенная на чертеже, состоит из баллона 1 с редукционным вентилем и кислородом (ГОСТ 5583−78); ротаметра 2 типа РС-3Л или РМ-А; склянки 3 с аскаритом; загрузочного затвора 4; двухтрубчатой печи 5 с силитовыми нагревателями, обеспечивающей нагрев до 1300±20 °C; пылевого фильтра 6; капиллярного дросселя 7; склянки 8, наполненной гранулированной двуокисью марганца; электролитической ячейки 9, в которую помещена мешалка 10; электродной системы 11; капельницы 12 для ввода в ячейку титранта; электромотора 13; бюретки 14, вместимостью 10−25 см; магнитного клапана 15; рН-метра 16 типа рН-340 или рН-121; нормального элемента 17 и блока автоматического титрования 18 (БАТ-15, БАТ-12ЛМ).

Примечание. Вместо бюретки 14, магнитного клапана 15 можно использовать автоматическую бюретку-дозатор Б-701.

Электролитическая ячейка 9 вместимостью 200 смможет быть заменена сосудом с пористым фильтром N 2 или N 3 вместимостью 100 см.

Нормальный элемент подключают в случае использования рН-метра рН-340 и БАТ-12ЛМ.

Допускается использовать анализатор, обеспечивающий точность не ниже указанной в стандарте.


Аммиак по ГОСТ 3760–79.

Аскарит.

Гранулированная двуокись марганца: 200 г сернокислого марганца растворяют в 2500 смгорячей воды, затем в раствор прибавляют 25 смаммиака. После этого добавляют 1000 см22,5%-ного раствора надсернокислого аммония и смесь кипятят в течение 10 мин. Во время кипения прибавляют аммиак до щелочной реакции, после чего раствор выдерживают до полного выделения осадка двуокиси марганца. Осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат при 110 °C.

Аммоний надсернокислый по ГОСТ 20478–75, 22,5%-ный раствор.

Марганец сернокислый по ГОСТ 435–77.

Известь натронная.

Лодочки фарфоровые ЛС-2, ЛС-4 по ГОСТ 9147–80.

Трубки огнеупорные муллитокремнеземистые с внутренним диаметром 20−21 мм.

Калий хлористый по ГОСТ 4234–77, насыщенный раствор.

Барий хлористый по ГОСТ 4108–72, раствор электролита: 10 г хлористого бария растворяют в 1000 смдистиллированной воды и к полученному раствору приливают 10 смэтилового спирта.

Бария гидрат окиси по ГОСТ 4107–78, насыщенный раствор: гидрат окиси бария растворяют в дистиллированной воде (предварительно прокипяченной в течение 2 ч и охлажденной до комнатной температуры). Полученный раствор разбавляют в 30 раз. Раствор хранят в бутылях, снабженных трубками с натронной известью.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300–87.

Цинка окись по ГОСТ 10262–73.

Стандартные образцы категорий ГСО, ОСО, СОП, в которых аттестованное содержание компонента не отличается от анализируемого более чем в два раза

.

2.1; 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Подготовка к анализу

К выходу рН-метра подключают блок автоматического титрования через последовательно включенный нормальный элемент. Настраивают рН-метр и блок автоматического титрования по прилагаемым инструкциям к этим приборам. Электродную систему настраивают по буферному раствору рН 9,18−9,22 (фиксанал 0,01М раствора тетраборнокислого калия).

Фарфоровые лодочки и окись цинка прокаливают в токе кислорода при 1280 °C в течение 3 мин.

Электролитическую ячейку заполняют электролитом 200 см(а в случае ячейки с пористой перегородкой 100 см).

Устанавливают расход кислорода 700 смв 1 мин. Включают БАТ на титрование и доводят рН до 10.

Сжигая 3−4 навески стандартного образца, устанавливают титр гидрата окиси бария.

Пробы молибденовокислого аммония прокаливают в муфельной печи при 400−450 °С до полного окисления.

Образцы металлического молибдена очищают от возможного загрязнения, промывая в 5−10 смспирта.

2.4. Проведение анализа

В зависимости от массовой доли углерода в образцах берут различные навески в соответствии с табл.1.

Таблица 1

Навеску помещают в прокаленную лодочку и тщательно перемешивают с окисью цинка в соотношении 1:2.

Лодочку с подготовленной пробой помещают в трубку для сжигания, закрывают затвор и на блоке автоматического титрования включают ручку «титрование». Окончание анализа фиксируют блоком автоматического титрования и по бюретке отсчитывают количество раствора гидрата окиси бария, израсходованного на титрование.

Сжигание стандартного образца для установления титра проводят после каждой пятой проанализированной пробы.

2.5. Обработка результатов

2.5.1. Массовую долю углерода () в процентах вычисляют по формуле

,

где  — объем раствора гидрата окиси бария, израсходованный на титрование раствора анализируемой пробы, см;

 — объем раствора гидрата окиси бария, израсходованный на титрование раствора в контрольном опыте, см;

 — титр раствора гидрата окиси бария, выраженный в г/смуглерода;

 — масса навески образца, г

.

2.5.2. Абсолютные допускаемые расхождения результатов трех параллельных определений при доверительной вероятности 0,95 не должны превышать величин, указанных в табл.2.

Таблица 2

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3. КУЛОНОМЕТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЕРОДА

3.1. Сущность метода

Метод основан на сжигании анализируемого образца в токе кислорода в трубчатой печи при 1200−1250 °С с последующим поглощением образующей двуокиси углерода раствором электролита, затем электролит электролизуется для восстановления исходного рН, и по количеству израсходованного электричества в процессе электролиза измеряют содержание углерода.

3.2. Аппаратура, реактивы, растворы

Кулонометрический анализатор АН-7560 или любого другого типа для данного диапазона определения содержания углерода.

Печь сопротивления, обеспечивающая нагрев до температуры (1300±20) °С.

Баллон с редукционным вентилем с кислородом по ГОСТ 5583–78.

Лодочки фарфоровые ЛС-2, ЛС-4 по ГОСТ 9147–80.

Трубки огнеупорные муллитокремнеземистые внутренним диаметром 20−21 мм.

Спирт этиловый ректификованный по ГОСТ 18300–87.

Окись цинка по ГОСТ 10262–73.

Стандартный образец СО-126. Допускается использование стандартного образца категории ОСО и СОП, в которых аттестованное содержание компонента не отличается от анализируемого более чем в два раза.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.3. Подготовка к анализу

Фарфоровые лодочки и окись цинка прокаливают в токе кислорода при 1280 °C в течение 3 мин.

Включают анализатор в сеть и настраивают. Калибруют анализатор по стандартным образцам.

Пробы молибденовокислого аммония прокаливают в муфельной печи при 400−450 °С до полного окисления.

Образцы металлического молибдена очищают от возможного загрязнения, промывая в 5−10 смспирта.

3.4. Проведение анализа

В зависимости от массовой доли углерода в образцах берут навески в соответствии с табл.1.

Навеску помещают в прокаленную лодочку и тщательно перемешивают с окисью цинка в соотношении 1:2.

Лодочку с подготовленной пробой помещают в трубку для сжигания, закрывают затвор и включают прибор на титрование.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.5. Обработка результатов

3.5.1. Массовая доля углерода в процентах за вычетом массовой доли углерода, найденного в контрольном опыте, соответствует показанию цифрового табло прибора.

3.5.2. Абсолютные допускаемые расхождения результатов параллельных определений при доверительной вероятности 0,95 не должны превышать величин, указанных в табл.2.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.5.3. Метод применяют при разногласии в оценке качества молибдена.