ГОСТ 22720.3-77
ГОСТ 22720.3−77 Редкие металлы и сплавы на их основе. Метод определения углерода (с Изменением N 1)
ГОСТ 22720.3−77
Группа B59
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
РЕДКИЕ МЕТАЛЛЫ И СПЛАВЫ НА ИХ ОСНОВЕ
Метод определения углерода
Rare metals and their alloys. Method for the determination of carbon
ОКСТУ 1709*
__________________
* Введено дополнительно, Изм. N 1.
Дата введения 1979−01−01
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29 сентября 1977 г. N 2341 срок введения установлен с 01.01.79
Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта
________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 3−93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 5/6, 1993 год). — Примечание изготовителя базы данных.
ПЕРЕИЗДАНИЕ. Ноябрь 1983 г.
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 5, 1988 год
Настоящий стандарт распространяется на ниобий, тантал, вольфрам, цирконий, гафний, ванадий, редкоземельные металлы, их сплавы и устанавливает метод сожжения пробы в токе кислорода с кулонометрическим окончанием (при определении массовой доли углерода от 0,005 до 0,2%) и с газообъемным окончанием (при определении массовой доли углерода от 0,02% и выше) для определения углерода.
Метод основан на сжигании анализируемого образца в токе кислорода. При этом содержащийся в пробе углерод окисляется до двуокиси углерода, количество которой определяют кулонометрическим или газообъемным способом. В случае кулонометрического окончания измеряют количество электричества, затраченного на генерирование реактива, вступающего в реакцию с двуокисью углерода. Газообъемное окончание основано на поглощении двуокиси углерода раствором едкого калия и установлении (по разности) ее объема с помощью газоизмерительной бюретки-эвдиометра.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Общие требования к методу анализа — по
2. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И РАСТВОРЫ
Установка с кулонометрическим датчиком для определения углерода (черт.1).
1 — поглотительный раствор; 2 — электролитическая ячейка; 3 — электрод сравнения; 4 — стеклянный электрод; 5 — трубчатая печь; 6 — рН-метр; 7 — регулятор; 8 — источник постоянного тока; 9 — катод; 10 — интегратор; 11 — анод; 12 — полупроницаемая мембрана; 13 — вспомогательный раствор
Черт.1
Установка для определения углерода с газообъемным окончанием для определения углерода изображена на черт.2. Установка состоит из следующих элементов: кислородного баллона с редуктором 1; промывной склянки 2 с 30%-ным раствором едкого кали, содержащим 5%-ный марганцовокислый калий; склянки 3 с концентрированной серной кислотой; U-образной трубки 4 с натронной известью и хлористым кальцием; горизонтальной электрической трубчатой печи 6 длиной около 250 мм с силитовыми стержнями, обеспечивающей нагрев до 1300 °C, снабженной терморегулятором 8 и термопарой (платино-платинородиевой) с гальванометром 7; фарфоровой трубки 5 диаметром 18−20 мм. Длина трубки зависит от размера печи, концы ее должны выступать из печи не менее чем на 170 мм с каждой стороны, перед применением трубку прокаливают по всей длине при 1000−1300 °С; U-образной трубки 9, наполненной стеклянной ватой для улавливания твердых частиц, увлекаемых из трубки током кислорода; газоанализатора ГОУ-1 по
Черт.2
Экспресс-анализатор на углерод АН-7529, АН-7560 или другой марки.
Калий хлористый по
Калий железистосинеродистый 3-водный по
Натрий тетраборнокислый 10-водный по
Борная кислота по
Стронций хлористый 6-водный по
Меди окись порошок по
Аскарит.
Барометр-анероид.
Кислород газообразный технический по
Лодочки фарфоровые длиной 70 мм, шириной 10 мм и высотой 10 мм, прокаленные в токе кислорода при 1000 °C.
Крючок из жаростойкой стали длиной 700 мм.
Кальция окись по
Эфир этиловый.
Спирт этиловый ректификованный по
Кремния двуокись по
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. ПОДГОТОВКА К АНАЛИЗУ
3.1. Подготовка кулонометрического анализатора
Печь для сжигания образцов нагревают до 1200 °C, пропуская ток кислорода; включают и прогревают анализатор на углерод в течение 30−40 мин. Стабилизируют работу всех частей установки.
Проверку калибровки анализатора на углерод проводят с помощью стандартного образца, по содержанию углерода сходному с анализируемыми образцами. После проверки работы установки по стандартному образцу приступают к сожжению анализируемых проб.
3.2. Подготовка газообъемного анализатора
Собирают установку по схеме (см. черт.2). После достижения температуры печи 1100−1200 °С проверяют герметичность всей системы. Устанавливают скорость прохождения кислорода 3−5 пузырьков в 1 с. Правильность работы всей установки определяют по данным анализа стандартного образца. Например, С.О. N 304. Ниобий или С.О. N 284-а. Сталь.
Для проведения одного анализа берут три пробы в виде порошка или стружки, масса которых в зависимости от анализируемого материала указана в табл.1.
Таблица 1
Анализируемый материал |
Температура в печи, °С |
Масса образца, г |
Плавни |
Ниобий |
1150−1250 |
0,5 |
Навеску в лодочке покрывают равномерным слоем окиси меди в соотношении 1:2 |
Сплавы на его основе |
1200−1300 |
0,5 |
|
Тантал и сплавы на его основе |
1200 |
0,5 |
Без плавней |
Редкоземельные металлы и сплавы на их основе |
1000 |
0,5 |
Для предотвращения вспышки навеску покрывают тонким слоем двуокиси кремния в соотношении 1:1 |
Ванадий |
1000 |
0,5 |
Без плавней |
Вольфрам |
1100 |
0,5 |
То же |
Молибден |
1100 |
0,5 |
Навеску в лодочке покрывают равномерным слоем окиси кальция в соотношении 1:5, которая соединяется с летучей трехокисью молибдена и образует нелетучее соединение |
Цирконий, гафний |
1100 |
0,5 |
В связи с высокой экзотермичностью реакции навеску в лодочке покрывают тонким слоем двуокиси кремния в соотношения 1:1 |
3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4. ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА
Навеску анализируемого материала, предварительно промытую этиловым эфиром и высушенную, помещают в фарфоровую лодочку и в случае необходимости покрывают равномерным слоем плавня в соответствии с требованиями, указанными в табл.1.
4.1. Проведение анализа на установке с кулонометрическим анализатором
Лодочку с навеской помещают в наиболее нагретую часть фарфоровой трубки для сжигания и закрывают затвор фарфоровой трубки. По мере поглощения углекислого газа раствором электролитической ячейки автоматически производится отсчет на цифровом табло анализатора на углерод. Анализ считается законченным в том случае, когда цифровые показатели не изменяются в течение 1 мин или изменяются не более чем на величину поправки контрольного опыта, которая не должна превышать 3 имп. в минуту. Параллельно с анализом образца проводят контрольный опыт. Содержание углерода записывают по показанию цифрового табло с учетом величины поправки контрольного опыта.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2. Проведение анализа на установке с газообъемным анализатором
Лодочку с навеской вводят при помощи крючка (со стороны подачи кислорода) в наиболее нагретую часть фарфоровой трубки, конец которой быстро закрывают резиновой пробкой. Другой конец трубки с помощью резинового шланга соединяют с аппаратом ГОУ-1 (см. черт.2). В трубку пропускают ток кислорода со скоростью 3−5 пузырьков в секунду. Далее анализ производят, как указано в
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. При определении углерода с кулонометрическим анализатором АН-160, АН-7529, АН-7560 результат выдается автоматически в процентах и фиксируется на световом табло.
При определении углерода с газообъемным анализатором ГОУ-1 массовую долю углерода () в процентах вычисляют по формуле
,
где — показания шкалы эвдиометра;
— поправочный коэффициент на атмосферное давление и температуру, который находят по таблицам, прилагаемым к прибору;
— масса образца, г.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
5.2. Абсолютные допускаемые расхождения между результатами двух параллельных определений с вероятностью 0,95 не должны превышать значений, указанных в табл.2. Для промежуточных значений массовых долей углерода допускаемые расхождения определяют линейной интерполяцией.
Таблица 2
Массовые доли углерода, % |
Абсолютные допускаемые расхождения, % |
5·10 |
3·10 |
1·10 |
5·10 |
5·10 |
1,5·10 |
1.10 |
2·10 |
2·10 |
3·10 |
2,0 |
3·10 |