ГОСТ 9816.4-2014
ГОСТ 9816.4−2014 Теллур технический. Метод спектрального анализа
ГОСТ 9816.4−2014
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ТЕЛЛУР ТЕХНИЧЕСКИЙ
Метод спектрального анализа
Tellurium technical. Method of spectral analysis
МКС 77.120.99
Дата введения 2015−09−01
Предисловие
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 368 «Медь"
2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 503 «Медь"
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 мая 2014 г. N 67-П)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004−97 |
Код страны по МК (ИСO 3166) 004−97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Армения | AM | Минэкономразвития Республики Армения |
Беларусь | BY | Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан | KZ | Госстандарт Республики Казахстан |
Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
Россия | RU | Росстандарт |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2014 г. N 1776-ст межгосударственный стандарт
5 ВЗАМЕН
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает спектральный эмиссионный метод измерений с фотоэлектрической регистрацией спектров массовой доли меди, железа, свинца, натрия, селена, кремния, алюминия, серебра, никеля в техническом теллуре в диапазоне массовых долей, представленных в таблице 1.
Таблица 1
В процентах
Определяемый компонент |
Диапазон массовых долей определяемого компонента |
Медь | От 0,00002 до 0,030 включ. |
Железо | От 0,00004 до 0,10 включ. |
Свинец | От 0,00004 до 0,10 включ. |
Натрий | От 0,002 до 0,10 включ. |
Селен | От 0,0004 до 0,060 включ. |
Кремний | От 0,0005 до 0,10 включ. |
Алюминий | От 0,0001 до 0,10 включ. |
Серебро | От 0,00002 до 0,00050 включ. |
Никель | От 0,00004 до 0,00020 включ. |
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 1770−74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия
ГОСТ 3118−77 Реактивы. Кислота соляная. Технические условия
ГОСТ 4217−77 Реактивы. Калий азотнокислый. Технические условия
ГОСТ 4233−77 Реактивы. Натрий хлористый. Технические условия
ГОСТ 4461−77 Реактивы. Кислота азотная. Технические условия
ГОСТ 6709−72 Вода дистиллированная. Технические условия
ГОСТ 11125−84 Кислота азотная особой чистоты. Технические условия
ГОСТ 12026−76 Бумага фильтровальная лабораторная. Технические условия
ГОСТ 14261−77 Кислота соляная особой чистоты. Технические условия
ГОСТ 9816.0−84 Теллур технический. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 16273.0−82* Селен технический. Общие требования к методу спектрального анализа
________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать:
ГОСТ 18300−87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия
ГОСТ 19908−90 Тигли, чаши, стаканы, колбы, воронки, пробирки и наконечники из прозрачного кварцевого стекла. Общие технические условия
ГОСТ 23463−79 Графит порошковый особой чистоты. Технические условия
ГОСТ 24104−2001* Весы лабораторные. Общие технические требования
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228−2008 «Весы неавтоматического действия. Часть 1. Метрологические и технические требования. Испытания».
ГОСТ 25336−82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры
ГОСТ 29227−91 (ИСО 835−1-81) Посуда лабораторная стеклянная. Пипетки градуированные. Часть 1. Общие требования
ГОСТ ИСО 5725−6-2003* Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 6. Использование значений точности на практике
________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р ИСО 5725−6-2002 «Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений. Часть 6. Использование значений точности на практике».
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю «Национальные стандарты», составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Характеристики показателей точности измерений
Точность измерений массовой доли меди, серебра, никеля, свинца, натрия, алюминия, железа, кремния, селена соответствует характеристикам, приведенным в таблицах 2, 3 (при P =0,95).
Значения пределов повторяемости и воспроизводимости измерений для доверительной вероятности P =0,95 приведены в таблицах 2, 3.
Таблица 2 — Значения показателя точности, пределов повторяемости и воспроизводимости измерений массовой доли меди, серебра, никеля, свинца, натрия, алюминия, железа, кремния, селена при доверительной вероятности P=0,95 (при массовой доле теллура от 99,95% и более)
В процентах
Наименование определяемого компонента, диапазон измерений | Показатель точности, ± |
Пределы (абсолютные значения) | |||||
повторяемости, r (n=2) | воспроизводимости, R | ||||||
медь |
|||||||
От 0,00002 до 0,0030 включ. |
0,3 |
0,3 |
0,5 | ||||
серебро От 0,00002 до 0,00050 включ. |
|||||||
никель От 0,00004 до 0,00020 включ. |
|||||||
свинец От 0,00004 до 0,0010 включ. |
|||||||
натрий |
|||||||
От 0,002 до 0,010 включ. |
0,3 |
0,3 |
0,5 | ||||
алюминий |
|||||||
От 0,0001 до 0,0010 включ. |
0,4 |
0,4 |
0,7 | ||||
железо От 0,00004 до 0,0010 включ. |
|||||||
кремний От 0,0005 до 0,0020 включ. |
|||||||
селен |
|||||||
От | 0,0004 | до | 0,0050 | включ. |
0,4 |
0,4 |
0,6 |
Св. | 0,005 | « | 0,060 | « |
0,3 |
0,5 |
Таблица 3 — Значения показателя точности, пределов повторяемости и воспроизводимости измерений массовой доли меди, свинца, натрия, алюминия, железа, кремния, селена при доверительной вероятности P =0,95 (при массовой доле теллура от 96,5% до 99,95%)
В процентах
Компо- нент |
Диапазон измерений массовой доли компонента | Показатель точности, ± |
Пределы (абсолютные значения) | |||||
повто- ряемости, r(n=2) |
воспроиз- водимости, R | |||||||
медь | От | 0,0005 | до | 0,0010 | включ. | 0,0003 |
0,0003 | 0,0006 |
Св. | 0,0010 | « | 0,0030 | « | 0,0008 |
0,0007 | 0,0012 | |
« | 0,003 | « | 0,010 | « | 0,002 |
0,002 | 0,003 | |
« | 0,010 | « | 0,030 | « | 0,007 |
0,005 | 0,012 | |
свинец |
От | 0,0005 | до | 0,0010 | включ. | 0,0003 |
0,0004 | 0,0006 |
Св. | 0,0010 | « | 0,0030 | « | 0,0008 |
0,0008 | 0,0012 | |
« | 0,003 | « | 0,010 | « | 0,002 |
0,002 | 0,003 | |
« | 0,010 | « | 0,030 | « | 0,007 |
0,007 | 0,012 | |
« | 0,03 | « | 0,10 | « | 0,02 |
0,02 | 0,03 | |
натрий | От | 0,005 | до | 0,010 | включ. | 0,003 |
0,002 | 0,005 |
« | 0,010 | « | 0,030 | « | 0,008 |
0,007 | 0,013 | |
« | 0,03 | « | 0,10 | « | 0,02 |
0,02 | 0,03 | |
алюминий | От | 0,0005 | до | 0,0010 | включ. | 0,0003 |
0,0003 | 0,0006 |
Св. | 0,0010 | « | 0,0030 | « | 0,0007 |
0,0007 | 0,0012 | |
« | 0,003 | « | 0,010 | « | 0,002 |
0,002 | 0,004 | |
« | 0,010 | « | 0,030 | « | 0,007 |
0,006 | 0,011 | |
« | 0,03 | « | 0,10 | « | 0,02 |
0,02 | 0,03 | |
железо | От | 0,0005 | до | 0,0010 | включ. | 0,0003 |
0,0003 | 0,0006 |
Св. | 0,0010 | « | 0,0030 | « | 0,0008 |
0,0008 | 0,0013 | |
« | 0,003 | « | 0,010 | « | 0,002 |
0,002 | 0,003 | |
« | 0,010 | « | 0,030 | « | 0,006 |
0,007 | 0,010 | |
« | 0,03 | « | 0,10 | « | 0,02 |
0,02 | 0,03 | |
кремний | От | 0,0005 | до | 0,0010 | включ. | 0,0004 |
0,0003 | 0,0006 |
Св. | 0,0010 | « | 0,0030 | « | 0,0008 |
0,0007 | 0,0012 | |
« | 0,003 | « | 0,010 | « | 0,002 |
0,002 | 0,003 | |
« | 0,010 | « | 0,030 | « | 0,007 |
0,007 | 0,012 | |
« | 0,03 | « | 0,10 | « | 0,02 |
0,02 | 0,03 | |
селен | От | 0,005 | до | 0,010 | включ. | 0,003 |
0,003 | 0,004 |
« | 0,010 | « | 0,030 | « | 0,005 |
0,003 | 0,007 | |
« | 0,030 | « | 0,060 | « | 0,012 |
0,007 | 0,019 |
4 Средства измерений, вспомогательные устройства, материалы, растворы
При выполнении измерений применяют следующие средства измерений и вспомогательные устройства:
— дифракционный спектрометр типа МФС с анализатором МАЭС;
— шкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева от 100 °C до 105 °C;
— весы лабораторные специального класса точности по
— приспособление для заточки угольных электродов, например, станок модели КП-35 или УЗС-6;
— бокс из органического стекла;
— ступку из органического стекла;
— электроды графитовые особой чистоты по [1]*, марки не ниже ЕС 12, диаметром от 6 мм, длиной 35−55 мм:
________________
* См. раздел Библиография, здесь и далее по тексту. — Примечание изготовителя базы данных.
1) заточенные на конус;
2) с кратером диаметром 4 мм и глубиной 4 мм;
3) с кратером диаметром 4 мм и глубиной 8 мм;
— пинцет из нержавеющей стали;
— колбы мерные 2−50−2 по
— колбы Кн-2−100−13/23ТХС по
— чашку кварцевую по
— пипетки 1−2-2−1, 1−2-2−2, 1−2-2−5, 1−2-2−10 по
При выполнении измерений применяют следующие материалы, растворы:
— кислоту азотную особой чистоты по
— кислоту соляную по
— воду дистиллированную по
— калий азотнокислый по
— спирт этиловый по
— натрий хлористый по
— графит порошковый особой чистоты по
— алюминия оксид с массовой долей основного вещества 99,9%;
— железа (III) оксид с массовой долей основного вещества 99,9%;
— меди оксид с массовой долей основного вещества 99,9%;
— мышьяка (III) оксид с массовой долей основного вещества 99,9%;
— висмута оксид с массовой долей основного вещества 99,9%;
— свинца оксид с массовой долей основного вещества 99,9%;
— кремния (IV) оксид с массовой долей основного вещества 99,9%;
— государственные стандартные образцы состава растворов ионов серебра, алюминия, меди, железа, никеля, свинца, кремния и натрия массовой концентрации 1 г/дм;
— селен элементарный по [2];
— теллур металлический особой чистоты по [3].
Примечания
1 Допускается применение иных средств измерений утвержденных типов, вспомогательных устройств и материалов, технические и метрологические характеристики которых не уступают указанным выше.
2 Допускается использование реактивов, изготовленных по другой нормативной документации, при условии обеспечения ими метрологических характеристик результатов измерений, приведенных в методике измерений.
5 Метод измерений
Метод основан на измерении интенсивности спектральных линий определяемых компонентов при сжигании образца из кратера угольного электрода.
5.1 Подготовка к выполнению измерений
5.1.1 Подготовка прибора к измерению
Прибор подготавливают к выполнению измерений в соответствии с требованиями действующей инструкции по эксплуатации спектрометра. Устанавливают рабочие параметры измерений в соответствии с таблицей 4.
Таблица 4
Наименование параметра измерений, единицы измерений |
Параметры показателей измерений, значение |
Спектрометр МФС с анализатором МАЭС | |
Источник возбуждения спектра | Дуга постоянного тока силой от 6 до 8 А |
Электроды | Катод — графитовый электрод, заполненный пробой Анод — графитовый электрод, заточенный на конус |
Диафрагма, мм | 3,2 |
Ширина щели спектрометра, мм | 0,015 |
Экспозиция накопления, мс | 250 |
Время экспозиции N 1, с | 40 |
Время экспозиции N 2, с | 30 |
Примечание — Данные сведения носят рекомендательный характер и могут быть изменены в зависимости от технических характеристик используемого спектрометра. |
Аналитические линии определяемых компонентов, свободные от спектральных наложений N 1, представлены в таблице 5.
Таблица 5
Определяемый компонент | Длина волны, нм |
Серебро | 338,298 |
Алюминий | 308,215 |
Медь | 327,396 |
Железо | 302,064 |
Натрий | 330,237 |
Никель | 303,793 |
Свинец | 283,305 |
Селен | 206,279 |
Кремний | 288,158 |
Примечание — Допускается применение других длин волн при условии обеспечения метрологических характеристик, приведенных в настоящем стандарте. |
Аналитические линии определяемых компонентов, свободные от спектральных наложений N 2, представлены в таблице 6.
Таблица 6
Определяемый компонент | Длина волны, нм |
Алюминий | 308,215 |
Медь | 327,395 |
Железо | 302,064 |
Свинец | 330,237 |
Кремний | 283,305 |
Натрий | 288,158 |
Селен | 206,279 196,027 203,985 |
Примечание — Допускается применение других длин волн при условии обеспечения метрологических характеристик, приведенных в настоящем стандарте. |
5.1.2 Спектрометр градуируют при создании метода с использованием образцов сравнения состава теллура с каждой серией проб — строят зависимость интенсивности аналитической линии от массовой доли для каждого определяемого компонента.
При дальнейшей работе выполняют корректировку градуировочных характеристик в соответствии с инструкцией по эксплуатации спектрометра.
5.1.3 Графитовые электроды с кратером и «на конус» вытачивают на заточном станке в соответствии с действующей инструкцией по эксплуатации.
5.1.4 Подготовка образцов сравнения
5.1.4.1 Образцы сравнения готовят в соответствии с приложением А.
5.1.4.2 Комплект образцов сравнения состава теллура N 1 (при массовой доле теллура от 99,95% и выше)
Значения массовой доли алюминия, железа, меди, никеля, свинца, серебра, кремния, натрия и селена в образцах сравнения состава теллура Тл — 1−8Тл — 1−1, представлены в таблице 7.
Таблица 7
В процентах
Определяемый компонент |
Обозначение образца сравнения | |||||||
массовая доля | ||||||||
Тл — 1−8 |
Тл — 1−7 | Тл — 1−6 | Тл — 1−5 | Тл — 1−4 | Тл — 1−3 | Тл — 1−2 | Тл — 1−1 | |
серебро алюминий медь железо |
0,004 | 0,002 | 0,001 | 0,0005 | 0,0002 | 0,0001 | 0,00004 | 0,00002 |
никель свинец |
0,004 | 0,002 | 0,001 | 0,0005 | 0,0002 | 0,0001 | 0,00004 | 0,00002 |
кремний натрий селен |
0,04 | 0,02 | 0,01 | 0,005 | 0,002 | 0,001 | 0,0004 | - |
5.1.4.3 Комплект образцов сравнения состава теллура N 2 (при массовой доле теллура от 96,5% до 99,95%)
Значения массовой доли алюминия, меди, железа, свинца, кремния, натрия и селена в образцах сравнения состава селена Тл — 2−8Тл — 2−1, представлены в таблице 8.
Таблица 8
В процентах
Наименование определяемого компонента |
Обозначение образца сравнения | |||||||
массовая доля | ||||||||
Тл — 2−8 |
Тл — 2−7 | Тл — 2−6 | Тл — 2−5 | Тл — 2−4 | Тл — 2−3 | Тл — 2−2 | Тл — 2−1 | |
алюминий медь железо свинец кремний натрий селен |
0,1 | 0,05 | 0,02 | 0,01 | 0,005 | 0,002 | 0,001 | 0,0005 |
5.1.5 Приготовление буферной смеси
Навески графита порошкового массой 4,889 г и оксида висмута массой 0,111 г помещают в ступку, перемешивают с применением этилового спирта из расчета от 1,0 до 1,5 смна 1 г смеси до высушивания и выдерживают в течение 1 час в муфельной печи при температуре от 100 °C до 105 °C. От смеси берут навеску массой 0,500 г, помещают в ступку, прибавляют 0,517 г нитрата калия, 3,983 г графита порошкового и перемешивают с применением этилового спирта из расчета от 1,0 до 1,5 смна 1 г смеси до высушивания и выдерживают в течение 1 час в муфельной печи при температуре от 100 °C до 105 °C. Буферная смесь содержит 0,2% висмута и 4,0% калия. Смесь устойчива в течение трех лет.
Примечание — Допускается изменение массы навески компонентов при условии содержания в буферной смеси 0,2% висмута и 4,0% калия.
5.2 Выполнение измерений
5.2.1 Общие требования к методу измерений в соответствии с
5.2.2 Массовую долю примесей в пробе и образце для контроля определяют параллельно из двух навесок, снимая по три единичных измерения от каждой навески.
5.2.3 Измерение массовой доли компонентов в техническом теллуре с массовой долей теллура от 99,95% и выше.
Пробы смешивают с графитом порошкообразным в соотношении 4:1 (0,8 г пробы, 0,2 г графита) в ступке из органического стекла.
Подготовленными пробами и образцами сравнения N 1 набивают кратеры графитовых электродов диаметром 4 мм и глубиной 8 мм методом погружения.
5.2.4 Измерение массовой доли компонентов в техническом теллуре с массовой долей теллура от 96,5% и до 99,95%.
Пробы смешивают с буферной смесью в соотношении 1:1 (0,4 г пробы, 0,4 г буферной смеси) в ступке из органического стекла.
Подготовленными пробами и образцами сравнения N 2 набивают кратеры графитовых электродов диаметром 4 мм и глубиной 4 мм методом погружения.
Примечание — Допускается изменение массы навески проб и буферной смеси при сохранении соотношения 1:1.
5.2.5 Одновременно через все стадии подготовки проб к измерениям проводят контрольный опыт на чистоту реактивов и материалов.
Примечание — Массовая доля определяемых компонентов холостого опыта не должна превышать нижнюю границу диапазона определяемых содержаний.
5.2.6 Выполнение измерений массовых долей примесей в пробах проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации спектрометра.
5.3 Обработка результатов
5.3.1 Обработку результатов измерений проводят с помощью программного обеспечения по заданной программе и представляют их в виде массовых долей определяемых компонентов.
5.3.2 За результат измерений принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений при условии, что абсолютная разность между ними в условиях повторяемости не превышает значений (при доверительной вероятности P=0,95) предела повторяемости r, приведенных в таблицах 2 и 3.
Если расхождение между результатами параллельных определений превышает значение предела повторяемости, выполняют процедуры, изложенные в ГОСТ ИСО 5725−6 (подпункт
5.3.3 Расхождения между результатами измерений, полученными в двух лабораториях, не должны превышать значений предела воспроизводимости, приведенных в таблицах 2 и 3. В этом случае за окончательный результат может быть принято их среднее арифметическое значение. При невыполнении этого условия могут быть использованы процедуры, изложенные в ГОСТ ИСО 5725−6.
Приложение, А (рекомендуемое). Приготовление образцов сравнения состава теллура
Приложение А
(рекомендуемое)
А.1 Приготовление образцов сравнения N 1 состава теллура
А.1.1 Для приготовления основного раствора состава селена навеску селена массой 1,000 г помещают в коническую колбу вместимостью 100 см, приливают от 6 до 10 смсмеси соляной и азотной кислот 3:1 и растворяют при нагревании, раствор охлаждают, переводят в мерную колбу вместимостью 50 см, доводят до метки водой и перемешивают.
А.1.2 Для приготовления смеси состава графита порошкового Гр-1-А с массовой долей алюминия, железа, меди, никеля, свинца, серебра 0,02%, кремния, селена и натрия 0,2% в кварцевую чашку помещают навеску графита и аликвотные части ГСО состава раствора ионов алюминия, железа, меди, никеля, свинца, серебра и кремния и основного раствора состава селена в соответствии с таблицей А.1. Полученную смесь высушивают, помещают в ступку, прибавляют хлорид натрия (таблица А.1) и перемешивают с применением этилового спирта из расчета от 1,0 до 1,5 смна 1 г смеси до высушивания и выдерживают в сушильном шкафу в течение часа при температуре от 100 °C до 105 °C.
Таблица А.1
Компоненты смеси | Масса навески, г | Массовая концентрация, мг/ см |
Объем аликвотной части ГСО, см |
Массовая доля, % |
ГСО состава раствора ионов определяемых компонентов: |
||||
алюминия | - |
1,0 | 2,0 | 0,02 |
железа | - |
1,0 | 2,0 | 0,02 |
меди | - |
1,0 | 2,0 | 0,02 |
никеля | - |
1,0 | 2,0 | 0,02 |
свинца | - |
1,0 | 2,0 | 0,02 |
серебра | - |
1,0 | 2,0 | 0,02 |
кремния | - |
1,0 | 20,0 | 0,2 |
Основной раствор состава селена |
- | 20,0 | 1,0 | 0,2 |
Натрий хлорид |
0,051 | - | - | 0,2 |
Графит порошковый |
9,897 | - | - | - |
Примечания 1 Графит порошковый вводят как основное вещество, аттестованное значение не устанавливают. 2 Допускается изменять массу, объем и массовую концентрацию компонентов смеси, при условии соблюдения установленных значений массовой доли определяемых компонентов. |
А.1.3 Приготовление образцов сравнения состава теллура Тл — 1−8Тл — 1−1 проводят в два этапа.
— готовят смеси состава графита Гр-8Гр-1;
— каждую из приготовленных смесей состава графита смешивают с четырехкратным по массе количеством теллура.
А.1.3.1 Серию смесей состава графита Гр-8Гр-1 готовят методом последовательного разбавления основной смеси Гр — 1-А графитом порошковым. Навески смеси, принятых за основную и графита порошкового*, согласно таблице А.2, помещают в ступку и перемешивают с применением этилового спирта из расчета от 1 до 1,5 смна 1 г смеси до высушивания и выдерживают в сушильном шкафу в течение часа при температуре от 100 °C до 105 °C. Значения массовой доли алюминия, железа, меди, никеля, свинца, серебра, кремния, натрия, селена в серии смесей состава графита порошкового Гр-8Гр-1 представлены в таблице А.2.
___________________
* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.
Таблица А.2
Обозна- чение смеси состава графита |
Характеристика смеси состава графита | Обозна- чение основной смеси состава графита |
Масса навески основной смеси состава графита, г |
Масса навески графита, г | Массовая доля компонента в приготовленной смеси состава графита, % |
Гр-8 | Массовая доля алюминия |
Гр-1-А | 16,000 | 4,000 | 0,016 |
Массовая доля железа |
0,016 | ||||
Массовая доля меди |
0,016 | ||||
Массовая доля никеля |
0,016 | ||||
Массовая доля свинца |
0,016 | ||||
Массовая доля серебра |
0,016 | ||||
Массовая доля кремния |
0,16 | ||||
Массовая доля натрия |
0,16 | ||||
Массовая доля селена |
0,16 | ||||
Гр-7 | Массовая доля алюминия |
Гр-8 | 10,000 | 10,000 | 0,008 |
Массовая доля железа |
0,008 | ||||
Массовая доля меди |
0,008 | ||||
Массовая доля никеля |
0,008 | ||||
Массовая доля свинца |
0,008 | ||||
Массовая доля серебра |
0,008 | ||||
Массовая доля кремния |
0,08 | ||||
Массовая доля натрия |
0,08 | ||||
Массовая доля селена |
0,08 | ||||
Гр-6 | Массовая доля алюминия |
Гр-7 | 9,500 | 9,500 | 0,004 |
Массовая доля железа |
0,004 | ||||
Массовая доля меди |
0,004 | ||||
Массовая доля никеля |
0,004 | ||||
Массовая доля свинца |
0,004 | ||||
Массовая доля серебра |
0,004 | ||||
Массовая доля кремния |
0,04 | ||||
Массовая доля натрия |
0,04 | ||||
Массовая доля селена |
0,04 | ||||
Гр-5 | Массовая доля алюминия |
Гр-6 | 9,000 | 9,000 | 0,002 |
Массовая доля железа |
0,002 | ||||
Массовая доля меди |
0,002 | ||||
Массовая доля никеля |
0,002 | ||||
Массовая доля свинца |
0,002 | ||||
Массовая доля серебра |
0,002 | ||||
Массовая доля кремния |
0,02 | ||||
Массовая доля натрия |
0,02 | ||||
Массовая доля селена |
0,02 | ||||
Гр-4 | Массовая доля алюминия |
Гр-5 | 8,000 | 12,000 | 0,0008 |
Массовая доля железа |
0,0008 | ||||
Массовая доля меди |
0,0008 | ||||
Массовая доля никеля |
0,0008 | ||||
Массовая доля свинца |
0,0008 | ||||
Массовая доля серебра |
0,0008 | ||||
Массовая доля кремния |
0,008 | ||||
Массовая доля натрия |
0,008 | ||||
Массовая доля селена |
0,008 | ||||
Гр-3 | Массовая доля алюминия |
Гр-4 | 8,000 | 8,000 | 0,0004 |
Массовая доля железа |
0,0004 | ||||
Массовая доля меди |
0,0004 | ||||
Массовая доля никеля |
0,0004 | ||||
Массовая доля свинца |
0,0004 | ||||
Массовая доля серебра |
0,0004 | ||||
Массовая доля кремния |
0,004 | ||||
Массовая доля натрия |
0,004 | ||||
Массовая доля селена |
0,004 | ||||
Гр-2 | Массовая доля алюминия |
Гр-3 | 6,000 | 9,000 | 0,00016 |
Массовая доля железа |
0,00016 | ||||
Массовая доля меди |
0,00016 | ||||
Массовая доля никеля |
0,00016 | ||||
Массовая доля свинца |
0,00016 | ||||
Массовая доля серебра |
0,00016 | ||||
Массовая доля кремния |
0,0016 | ||||
Массовая доля натрия |
0,0016 | ||||
Массовая доля селена |
0,0016 | ||||
Гр-1 | Массовая доля алюминия |
Гр-2 | 5,000 | 5,000 | 0,00008 |
Массовая доля железа |
0,00008 | ||||
Массовая доля меди |
0,00008 | ||||
Массовая доля никеля |
0,00008 | ||||
Массовая доля свинца |
0,00008 | ||||
Массовая доля серебра |
0,00008 | ||||
Массовая доля кремния |
0,0008 | ||||
Массовая доля натрия |
0,0008 | ||||
Массовая доля селена |
0,0008 |
А.1.3.2 Серию образцов сравнения состава теллура Тл — 1−8 Тл — 1−1 готовят методом разбавления каждой из приготовленных смесей состава графита четырехкратным по массе количеством теллура. Навески смеси состава графита и теллура (в соответствии с таблицей А.3) помещают в ступку и перемешивают с применением этилового спирта из расчета от 1 до 1,5 смна 1 г смеси до высушивания и выдерживают в сушильном шкафу в течение часа при температуре от 100 °C до 105 °C.
Значения массовой доли алюминия, железа, меди, никеля, свинца, серебра, кремния, натрия, селена в образцах сравнения состава теллура Тл — 1−8 Тл — 1−1 представлены в таблице А.3.
Таблица А.3
Обозна- чение образца сравнения состава теллура |
Характеристика образца сравнения состава теллура | Обозначение основной смеси состава графита | Масса навески основной смеси состава графита, г | Масса навески теллура, г | Массовая доля компонента в образце сравнения состава теллура, % |
Тл — 1−8 | Массовая доля алюминия |
Гр-8 | 3,000 | 12,000 | 0,004 |
Массовая доля железа |
0,004 | ||||
Массовая доля меди |
0,004 | ||||
Массовая доля никеля |
0,004 | ||||
Массовая доля свинца |
0,004 | ||||
Массовая доля серебра |
0,004 | ||||
Массовая доля кремния |
0,04 | ||||
Массовая доля натрия |
0,04 | ||||
Массовая доля селена |
0,04 | ||||
Тл — 1−7 | Массовая доля алюминия |
Гр-7 | 3,000 | 12,000 | 0,002 |
Массовая доля железа |
0,002 | ||||
Массовая доля меди |
0,002 | ||||
Массовая доля никеля |
0,002 | ||||
Массовая доля свинца |
0,002 | ||||
Массовая доля серебра |
0,002 | ||||
Массовая доля кремния |
0,02 | ||||
Массовая доля натрия |
0,02 | ||||
Массовая доля селена |
0,02 | ||||
Тл — 1−6 | Массовая доля алюминия |
Гр-6 | 3,000 | 12,000 | 0,001 |
Массовая доля железа |
0,001 | ||||
Массовая доля меди |
0,001 | ||||
Массовая доля никеля |
0,001 | ||||
Массовая доля свинца |
0,001 | ||||
Массовая доля серебра |
0,001 | ||||
Массовая доля кремния |
0,01 | ||||
Массовая доля натрия |
0,01 | ||||
Массовая доля селена |
0,01 | ||||
Тл — 1−5 | Массовая доля алюминия |
Гр-5 | 3,000 | 12,000 | 0,0005 |
Массовая доля железа |
0,0005 | ||||
Массовая доля меди |
0,0005 | ||||
Массовая доля никеля |
0,0005 | ||||
Массовая доля свинца |
0,0005 | ||||
Массовая доля серебра |
0,0005 | ||||
Массовая доля кремния |
0,005 | ||||
Массовая доля натрия |
0,005 | ||||
Массовая доля селена |
0,005 | ||||
Тл — 1−4 | Массовая доля алюминия |
Гр-4 | 3,000 | 12,000 | 0,0002 |
Массовая доля железа |
0,0002 | ||||
Массовая доля меди |
0,0002 | ||||
Массовая доля никеля |
0,0002 | ||||
Массовая доля свинца |
0,0002 | ||||
Массовая доля серебра |
0,0002 | ||||
Массовая доля кремния |
0,002 | ||||
Массовая доля натрия |
0,002 | ||||
Массовая доля селена |
0,002 | ||||
Тл — 1−3 | Массовая доля алюминия |
Гр-3 | 3,000 | 12,000 | 0,0001 |
Массовая доля железа |
0,0001 | ||||
Массовая доля меди |
0,0001 | ||||
Массовая доля никеля |
0,0001 | ||||
Массовая доля свинца |
0,0001 | ||||
Массовая доля серебра |
0,0001 | ||||
Массовая доля кремния |
0,001 | ||||
Массовая доля натрия |
0,001 | ||||
Массовая доля селена |
0,001 | ||||
Тл — 1−2 | Массовая доля алюминия |
Гр-2 | 3,000 | 12,000 | 0,00004 |
Массовая доля железа |
0,00004 | ||||
Массовая доля меди |
0,00004 | ||||
Массовая доля никеля |
0,00004 | ||||
Массовая доля свинца |
0,00004 | ||||
Массовая доля серебра |
0,00004 | ||||
Массовая доля кремния |
0,0004 | ||||
Массовая доля натрия |
0,0004 | ||||
Массовая доля селена |
0,0004 | ||||
Тл — 1−1 | Массовая доля алюминия |
Гр-1 | 3,000 | 12,000 | 0,00002 |
Массовая доля железа |
0,00002 | ||||
Массовая доля меди |
0,00002 | ||||
Массовая доля никеля |
0,00002 | ||||
Массовая доля свинца |
0,00002 | ||||
Массовая доля серебра |
0,00002 | ||||
Массовая доля кремния |
0,0002 | ||||
Массовая доля натрия |
0,0002 | ||||
Массовая доля селена |
0,0002 |
Массовую долю компонентов в теллуре определяют методом добавок и прибавляют к расчетному содержанию примесей в образцах сравнения.
А.2 Приготовление образцов сравнения N 2 состава теллура
А.2.1 Для приготовления основного образца состава теллура Тл — 2-А с массовой долей алюминия, меди, железа, свинца, кремния, натрия и селена 1,0% в ступку помещают навески компонентов и аликвотную часть раствора селена, согласно таблице А.4. Смесь перемешивают с применением спирта этилового из расчета от 1,0 до 1,5 смна 1 г смеси до высушивания и выдерживают в сушильном шкафу в течение часа при температуре от 100 °C до 105 °C.
Таблица А.4
Наименование реактива | Химическая формула | Масса навески, г | Массовая концентрация, мг/см |
Объем аликвотной части ГСО, |
Массовая доля, % |
Алюминия оксид | AlO |
0,189 | - | - | 1,0 |
Меди оксид | CuO |
0,125 | - | - | 1,0 |
Железа оксид | FeO |
0,143 | - | - | 1,0 |
Свинца оксид | PbO |
0,108 | - | - | 1,0 |
Кремний (IV) оксид | SiO |
0,214 | - | - | 1,0 |
Натрия хлорид | NaCI |
0,254 | - | - | 1,0 |
Основной раствор состава селена |
- | - | 20,0 | 5,0 | 1,0 |
Теллур металлический |
Te | 8,967 | - | ||
Примечания 1 Теллур металлический вводится как основное вещество, аттестованное значение не устанавливается; 2 Допускается изменять массу, объем и массовую концентрацию компонентов, при условии соблюдения установленных значений массовой доли определяемых компонентов. |
Срок годности основного образца состава теллура Тл — 2-А один год.
А.2.2 Серию образцов сравнения состава теллура Тл — 2−8Тл — 2−1 готовят методом последовательного разбавления образца Тл — 2-А теллуром металлическим. Навески образца сравнения (принятого за основной) и теллура, согласно таблице А.5, помещают в ступку и перемешивают с применением спирта этилового из расчета от 1,0 до 1,5 смна 1 г смеси до высушивания и выдерживают в сушильном шкафу в течение часа при температуре от 100 °C до 105 °C.
Таблица А.5
Индекс приготов- ленной основной смеси |
Характеристика образца сравнения состава теллура | Индекс основной смеси | Масса навески основной смеси, г | Масса навески теллура, г | Массовая доля образца сравнения состава теллура, % |
Тл — 2−8 | Массовая доля алюминия |
Тл — 2-А | 2,000 | 18,000 | 0,1 |
Массовая доля меди |
0,1 | ||||
Массовая доля железа |
0,1 | ||||
Массовая доля свинца |
0,1 | ||||
Массовая доля кремния |
0,1 | ||||
Массовая доля натрия |
0,1 | ||||
Массовая доля селена |
0,1 | ||||
Тл — 2−7 | Массовая доля алюминия |
Тл — 2−8 | 9,000 | 9,000 | 0,05 |
Массовая доля меди |
0,05 | ||||
Массовая доля железа |
0,05 | ||||
Массовая доля свинца |
0,05 | ||||
Массовая доля кремния |
0,05 | ||||
Массовая доля натрия |
0,05 | ||||
Массовая доля селена |
0,05 | ||||
Тл — 2−6 | Массовая доля алюминия |
Тл — 2−7 | 8,000 | 12,000 | 0,02 |
Массовая доля меди |
0,02 | ||||
Массовая доля железа |
0,02 | ||||
Массовая доля свинца |
0,02 | ||||
Массовая доля кремния |
0,02 | ||||
Массовая доля натрия |
0,02 | ||||
Массовая доля селена |
0,02 | ||||
Тл — 2−5 | Массовая доля алюминия |
Тл — 2−6 | 9,500 | 9,500 | 0,01 |
Массовая доля меди |
0,01 | ||||
Массовая доля железа |
0,01 | ||||
Массовая доля свинца |
0,01 | ||||
Массовая доля кремния |
0,01 | ||||
Массовая доля натрия |
0,01 | ||||
Массовая доля селена |
0,01 | ||||
Тл — 2−4 | Массовая доля алюминия |
Тл — 2−5 | 9,000 | 9,000 | 0,005 |
Массовая доля меди |
0,005 | ||||
Массовая доля железа |
0,005 | ||||
Массовая доля свинца |
0,005 | ||||
Массовая доля кремния |
0,005 | ||||
Массовая доля натрия |
0,005 | ||||
Массовая доля селена |
0,005 | ||||
Тл — 2−3 | Массовая доля алюминия |
Тл — 2−4 | 8,000 | 12,000 | 0,002 |
Массовая доля меди |
0,002 | ||||
Массовая доля железа |
0,002 | ||||
Массовая доля свинца |
0,002 | ||||
Массовая доля кремния |
0,002 | ||||
Массовая доля натрия |
0,002 | ||||
Массовая доля селена |
0,002 | ||||
Тл — 2−2 | Массовая доля алюминия |
Тл — 2−3 | 7,500 | 7,500 | 0,001 |
Массовая доля меди |
0,001 | ||||
Массовая доля железа |
0,001 | ||||
Массовая доля свинца |
0,001 | ||||
Массовая доля кремния |
0,001 | ||||
Массовая доля натрия |
0,001 | ||||
Массовая доля селена |
0,001 | ||||
Тл — 2−1 | Массовая доля алюминия |
Тл — 2−2 | 5,000 | 5,000 | 0,0005 |
Массовая доля меди |
0,0005 | ||||
Массовая доля железа |
0,0005 | ||||
Массовая доля свинца |
0,0005 | ||||
Массовая доля кремния |
0,0005 | ||||
Массовая доля натрия |
0,0005 | ||||
Массовая доля селена |
0,0005 |
Срок годности образцов сравнения один год.
Библиография
[1] | Технические условия ТУ 3497−001−51046676−01* | Электроды графитовые особой чистоты | |
________________ * ТУ, упомянутые здесь и далее по тексту, не приводятся. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. — Примечание изготовителя базы данных. | |||
[2] | Технические условия ТУ 6−09−2521−77 | Селен элементарный марки ОСЧ 22−4, ОСЧ 17−4, ОСЧ 17−3 | |
[3] | Технические условия ТУ 48−0515−028−89 | Теллур металлический особой чистоты марки экстра |
УДК 661.692:543.06:006.354 | МКС 77.120.99 |
Ключевые слова: теллур технический, результаты измерений, погрешность измерений, средства измерений, обработка результатов измерений |